浅析光栅尺安装说明

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1、光栅尺安装说明一、根据阿贝误差原理，传感器应尽量安装在靠近机床工作台的车身基面上。二、根据机床的行程选择光栅尺的长度，有效测量长度大于机床行程，即行程两端至少应留20mm余量。    主尺孔距为：L=L0+147（L0标称尺寸，单位mm）。三、将光栅尺用M6内六角螺钉固定在基面上，确保主尺上端面同正面与移动方向平行，误差≤0.1mm/m。四、读数头孔距为60±0.1mm用M4内六角螺钉固定于相对主尺运行的另一基面上，或用M6内六角螺钉固定于安装附件上，固定读数头的安装附件要设计成上下有1mm的调整量。读数头拔叉与外壳全长移动中不能有磨擦声。读数头后基面同主尺基面平行。当发现有安装

2、误差时，可以将读数头前后平称0.1~0.2mm，读数头与主尺之间保持0.8±0.15mm的间隙。尽量使读数头安装在非运动部件上，以利于信号线的固定，信号线禁止同电源线平行布置。五、在安装光栅尺的机床导轨上应装限位装置。六、光栅尺安装完毕后应认真检查，确保安装无误后方可移动工作台，运动中不应有异常声，接通电源检查技术是否正确，检查时可用标准块规对比。若有误差可通过数显表进行修正。七、一切正常后应将光栅尺防护罩固紧，光栅尺防护罩应将主尺全部防护好，严禁油污、金属屑等进入主尺内。安装方式说明安装方式的选择必须注意切屑、冷却液及油液的溅落方向，A、B、C三种方式为正确，读数头最好固定在机

3、床非移动部件上，以简化电缆敷设。 安装基面：光栅尺体及读数头分别安装在机床相对的两个部件上，对安装基面的要求如图所示：安装精度光栅尺相互垂直的两个侧面与机床导轨运动方面的平行度误差在全长范围内部大于0.2毫米，读数头与光栅尺相邻两平行平面的间隙1.2-1.5毫米，如图所示：检查接通电源，移动工作台，观察数显表计数是否正常，如图所示，使用百分比表或其他量具，使其与数显表同时调零或记忆起始数据往返多次后回到初始位置，归零误差或与记忆起始数据应不大于+0.01毫米光栅数显测量系统是一种能自动检测和自动显示的光机电一体化产品，是改造旧机床，装备新机床以及各种长度计量仪器的重要配套件，是用

4、微电子技术改造传统工业的方向之一。由于光栅数显测量系统具有精度高，安装及操作容易，价格低，回收投资快等优点而得到大量使用。为使广大用户能够更好地掌握运用好这一产品，本文以我公司生产的BG1/KG1型系列光栅线位移传感器为例，就其结构、原理、安装与维护作一介绍。一、结构    GBC系列光栅线位移传感器是我公司生产的主导产品之一,闭式传感器的特点是发光器件、光电转换器件和光栅尺封装在紧固的铝合金型材里。发光器件采用红外发光二极管，光电转换器件采用光电三极管。在铝合金型材下部有柔性的密封胶条，可以防止铁屑、切屑和冷却剂等污染物进入尺体中。电气连接线经过缓冲电路进入传感头，然后再通过能

5、防止干扰的电缆线送进光栅数显表，显示位移的变化。    闭式传感器的传感头分为下滑体和读数头两部分。下滑体上固定有五个精确定位的微型滚动轴承沿导轨运动，保证运动中指示光栅与主栅尺之间保持准确夹角和正确的间隙。读数头内装有前置放大和整形电路。读数头与下滑体之间采用刚柔结合的联接方式，既保证了很高的可靠性，又有很好的灵活性。读数头带有两个联接孔，主光栅尺体两端带有安装孔，将其分别安装在两个相对运动的两个部件上，实现主光栅尺与指示光栅之间的运动进行线性测量。二、基本原理    光栅位移传感器的工作原理，是由一对光栅副中的主光栅（即标尺光栅）和副光栅（即指示光栅）进行相对位移时，在光的干

6、涉与衍射共同作用下产生黑白相间（或明暗相间）的规则条纹图形，称之为莫尔条纹。经过光电器件转换使黑白（或明暗）相同的条纹转换成正弦波变化的电信号，再经过放大器放大，整形电路整形后，得到两路相差为90o的正弦波或方波，送入光栅数显表计数显示。三、安装方式    光栅线位移传感的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位，见图4。一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽

7、量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板） 1、安装基面    安装光栅线位移传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。基座要求做到：①应加一根与