哈夫块结构注塑模设计

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1、桂林航天工业高等专科学校毕业设计说明书设计题目:哈夫块结构注塑模设计学生姓名：学号：专业班级：指导教师：2011年5月25日目次1引言12　产品工艺性分析22.1产品材料分析2.1.1、成型特点：2.1.2．注射成型工艺参数：2.1.3其它参数：2.2塑件结构和尺寸精度分析2.2.1其塑件的产品结构图如下：2.2.2产品形状分析3　模具结构设计73.1总体方案拟订3.1.1型腔数目的确定4.1.2分型面的设计3.2成型零件的设计及计算3.3浇注系统设计3.3.1主流道的设计3.3.2分流道设计3.3.3浇口设计3.3.4冷料穴设计3.4模具

2、温度调节系统3.4.1温度调节对塑件质量的影响3.4.2温度调节对生产力的影响3.4.3模具加热和冷却系统的计算3.5顶出系统的设计3.5.1浇口凝料的顶出3.5.2塑料件的顶出3.6　导向机构的设计3.6.1定位作用--3.6.2导向作用3.6.3承受一定的侧向压力3.7　排气系统的设计3.8侧向抽芯结构3.8.1斜导柱抽芯机构3.8.2液压抽芯机构3.9　脱模机构设计3.9.1设计原则-27-3.9.2顶出部件4成型设备选择214.1估算塑件体积4.2模具所需锁模力的计算4.3注射机的校核4.3.1注射量的校核4.3.2锁模力的校核4.

3、3.3最大注射压力校核4.3.4开模行程的校核5模具材料的选择245.1模具的动作过程设计总结参考文献-27-1引言塑料是20世纪才发展起来的新材料，目前世界上塑料的体积产量已经赶上和超过了钢材，成为当前人类使用的一大类材料。我国的塑料工业正在飞速发展，塑料制品的应用已深入到国民经济的各个部门。塑料工程通常是指塑料制造与改性，塑料成型与制品加工。塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要部分，是塑料工业中不可少的环节。采用模具生产制件具有生产效率高，质量好，切削少，节约能源和原材料，成本低等一系列优点，模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多

4、种成型工艺中最具有潜力的发展方向。模具是机械，电子等行业的基础工业，它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用。一个国家模具生产能力的强弱，水平的高低，直接影响着许多工业部门的新产品开发和老产品更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。我国为了优先发展模具工业，制订了一系列优惠政策，并把它放在国民经济发展十分重要的战略地位。对塑料模具的全面要求就是能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。塑料成型模具是成型塑料制品的工具。塑料成型模具应能生产并满足给定的形状、尺寸、外观和内在性能要求的制品。要求模具能被高效率的应用，且操作简便，并达到自

5、动化水平。要求模具有合理的结构，制造容易且成本低廉。也要求模具有足够的使用寿命。近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，高效率，自动化，大型，精密，长寿命模具总产量中所占比例越来越大，在各种塑料模具中来看，注射模具在生产中占的比例是最大的，在生产中起着重要的作用。注射成型模具是塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔融后，在注射机的螺杆式活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内固化定型，这就是注塑成型的简单过程。注塑成型所用的模具叫注塑模具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，但是近几年来也越来越多的用于热固性

6、塑料成型。注塑成型在塑料制件成型中占有很大的比重，世界塑料成型模具产量中的约半数以上为注塑模具。在这次设计中充分运用了所学的专业知识，将所学的知识运用到实践中来，在设计的塑料件也是利用注射模具来成型的，本套设计说明书主要放在哈夫模具结构设计这一环节，如注射机的选择和校核、分型面的选择、模具的结构设计-27-、分流道的设计、浇注系统和冷却系统的设计等方面。在设计过程中主要用到的设计软件有Pro/ENGINEE和AutoCAD。首先用Pro/ENGINEE进行产品的结构设计，进行三维造型，然后根据三维造型通过AutoCAD来设计注射模具。在设计

7、的过程中由于经验不足，难免会出现错误，敬请原谅，并给出指正。2　产品工艺性分析2.1产品材料分析该塑件材料选用的是工程塑料ABS，ABS是广泛使用的工程塑料。ABS属热塑性塑料，它是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚而成。它是一种坚韧而有刚性的非结晶性工程塑料。具有良好的综合力学性能，良好的机械强度和一定的成型性、机加工性和耐冲击性，以及较好的韧性和耐温性等。ABS常用来制造各种壳体和结构件，以及经电镀等表面处理的装饰件。2.1.1、成型特点：a.ABS树脂吸水性较大，在加工前应对ABS树脂进行预干燥处理，使其含水量下降至0.1％以下。b.ABS

8、的流动性较好，溢边值为0.04mm左右，易于充模。ABS的最大流动长度与制品的厚度之比为190:1。c.ABS的使用温度为－40～－100℃，260℃时即分解产生有毒的挥发性物质