大跨度预应力屋架重叠预制施工工法及概要

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1、大跨度预应力屋架重叠预制施工工法工法编号：RJGF(闽)—S4—2009完成单位：福建六建建设集团有限公司主要完成人：陈忠凯杨华斌陈建航1前言大跨度预应力屋架在仓库、厂房等工程中广泛应用，而每榀屋架基本相同，且数量众多，如果能够采用重叠预制技术进行批量制作，不仅能够保证屋架制作质量，而且可以缩短工期、节约场地、降低造价、提高机械化施工生产水平，对保证整个工程质量起到了关键的作用。因此，我司在工程实践中总结编写了本工法。2工法特点2.0.1屋架重叠预制技术，其第一榀屋架模撑采用地膜，第二榀及以上的屋架模板支撑在下榀屋架结构上，达到重叠预制的目的。2.0.2屋架重叠预制技术可节约场地，减少运输

2、成本，合理安排吊装，方便施工，提高机械化施工生产水平，节约成本。3适用范围适用于大跨度仓库、厂房等大空间建筑物的屋架预制。4工艺原理4.0.1大跨度预应力钢筋混凝土屋架重叠预制技术，是在专门的场地进行预制屋架，每榀屋架采用平卧预制的方式进行，第一榀屋架模撑采用地膜，第二榀及以上的屋架模板支撑在下榀屋架结构上，待几榀屋架混凝土浇捣完毕并达到一定强度后进行预应力张拉，屋架重叠高度不宜超过三层。4.0.2利用施工现场重叠预制大跨度预应力屋架，采用工具式卡具加固模板，控制构件的断面尺寸，方便施工操作；采用预埋金属波纹管的成孔方法，保证孔道尺寸与位置的准确及预应力筋的顺利张拉。55工艺流程及操作要点

3、本章内容根据编制单位要求不公开，如须了解该章内容，请与该工法编制单位联系。6材料与设备6.1材料6.1.1模板采用优质酚醛树脂浸渍覆面胶合板，具有板面平整、光洁、表面树脂覆膜均匀厚实，耐磨性强、抗酸碱、耐冲击不易吸水受潮变形、尺寸准确、装拆方便等特点。6.1.2模板骨料采用刨直40mm×50mm杉木，50mm×100mm松木预埋垫木。6.1.3模板紧固件采用40mm×60mm杉木卡具及木条。6.1.4按设计要求使用国产热轧钢筋、高强钢丝具备出厂质保书，并按要求实行见证取样合格的，符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499。6.1.5水泥采用近期

4、生产的同一品种、同一批号的普通硅酸盐水泥。符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92的规定，并按规定使用见证取样试验合格的。6.1.6掺合料采用TW系列早强减水剂，符合《混凝土外加剂应用技术规程》GBJ50119规定的高效缓凝减水剂（TW8）。6.1.7粗骨料采用级配良好、干净的花岗岩碎石、粒径为5mm～30mm，符合《普通混凝土用碎石或卵石的质量标准及检验方法》JGJ52的规定。6.1.8细骨料采用中粗砂，细度模数为2.5～3.3的优质河砂，符合《普通混凝土用砂质量检验标准及检验方法》JGJ52的规定。6.1.9其它材料：拌制混凝土的水符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定，

5、预应力孔道成孔用的波纹管应符合设计及工艺要求。6.2设备6.2.1模板预制、安装设备：锯木机、电刨机、电锯机、锤子、墨斗。6.2.2钢筋加工、安装设备：切割机、电焊机、弯曲机、扎钩、拉伸机。6.2.3混凝土拌料、浇筑设备：JS350混凝土搅拌机、插入式振动器（Φ50、Φ32和Φ25）、抹面泥具、台称计量器具，试件制作模具、铁斗车等。6.2.4张拉机具：油泵、千斤顶、张拉锚具、注浆压力泵、钢管三角架、砂浆机、镦头器等。6.2.5各种质量检测、试验仪器等。7质量控制7.1工程质量控制标准屋架模板安装、预应力结构施工质量执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ550204，其允许偏差见表7.

6、1表7.1屋架模板安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1长度±10钢尺量两角边，取其中较大值2宽度＋2，－5钢尺量一端及中部，取其中较大值3高（厚度）＋2，－5钢尺量一端及中部，取其中较大值4侧向弯曲l/1500且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查5设计起拱±3拉线、钢尺量跨中注：l为构件长度（mm）7.2质量保证措施7.2.1屋架制作时地模表面平整度采用DS水准仪监测控制，偏差值2mm，下弦杆起拱值偏差3mm。7.2.2屋架各杆件应为清水模板，其安装时的允许偏差及检验方法按表1的规定进行。7.2.3屋架钢筋制作、安

7、装的允许偏差和检验方法（同现行规范略）并检查钢筋的保护层其偏差值为＋10mm,－7mm。7.2.4屋架表面为清水混凝土，其外观质量标准：表面平整光滑、线条顺直、棱角分明，几何尺寸准确，色泽一致、决无蜂窝、露筋、夹渣和明显气泡，模板间拼缝痕迹有规律性，阴阳角方正无损伤，上、下榀连接面平整、无明显凹凸，表面仅进行涂料刷浆罩面。7.2.5由项目技术负责人向各专业班组进行详尽的技术及操作要领交底。做到人人知道检验标准。7.2.6