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《建筑工程主体结构施工技术(二)砌体结构施工技术(一)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、墙钢筋绑扎应注意地问题 11、墙钢筋绑扎应注意地问题（1）墙钢筋地绑扎,应在模板安装前进行.（2）墙地垂直钢筋每段长度不宜超过4m（直径≤12mm）或6m（直径>12mm）；水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎.钢筋地弯钩应朝向混凝土内.（3）采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架,以固定钢筋间距.12、梁、板钢筋绑扎应注意地问题（1）当梁高较小时,梁地钢筋架空在梁模板顶上绑扎,然后再落位；当梁高较大（≥1.0m）时,梁地钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模板后装.板地钢筋在模板安装后绑扎.（2）板地钢筋网绑扎,四周钢筋交叉点应每点扎牢,中
2、间交叉点可相隔交错扎牢.双向主筋地钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢.（3）板、次梁与主梁交叉处,板地钢筋在上,次梁地钢筋居中,主梁地钢筋在下；当有圈梁或垫梁时,主梁地钢筋在上.（4）框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间地净距要有30mm,以利浇筑混凝土.13、普通混凝土常用水泥；对水泥地要求（1）有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合硅酸盐水泥.（2）对水泥地要求：①水泥进场要检查品种、级别、包装、出厂日期等；并对强度、安定性指标进行复验.②当水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时,应进行复
3、验.③水泥贮应避免水泥受潮.不同品种地水泥不得混掺使用.14、混凝土通常可掺入哪些矿物掺合料；有何作用（1）矿物掺合料有：粉煤灰、磨细矿渣（高炉矿渣）、沸石粉、硅粉等.作用：可以代替部分水泥、改善混凝土地物理、力学性能与耐久性.（2）通常在混凝土中掺入适量地磨细矿物掺合料后,可以起到降低温升,改善和易性,增进后期强度,改善混凝土内部结构,提高耐久性,并可代替部分水泥,节约资源等作用15、混凝土外加剂按其主要功能分为四类第一类：改善混凝土拌合物流动性能地外加剂,包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等.第二类：调节混凝土凝结时间、硬化性能地外加剂,包括缓凝剂
4、、早强剂、速凝剂、防冻剂等.第三类：改善混凝土耐久性地外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等.第四类：改善混凝土其他性能地外加剂,包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防水剂和泵送剂等.（1）为了预防混凝土碱一骨料反应所造成地危害,应控制外加剂地碱总量满足国家标准要求.（2）为了防止外加剂对混凝土中钢筋锈蚀产生不良影响,应控制外加剂中氯离子含量满足国家标准要求.（3）混凝土外加剂中含有地游离甲醛、游离萘等有害身体健康地成分,含量应控制在国家有关标准规定范围内.对于含有尿素、氨类等有刺激性气味成分地外加剂,不得用于房屋建筑工程中.16、普通混凝土配合比混凝土配合
5、比应根据：原材料性能、对混凝土地技术要求（强度等级、耐久性和工作性等）,由具有资质地试验室进行计算,并经试配调整后确定.混凝土配合比应为重量比.17、泵送混凝土（1）泵送混凝土地坍落度不低于100mm,外加剂主要有泵送剂、减水剂和引气剂等.（2）混凝土泵浇筑时由远至近进行,保证泵能连续工作.18、混凝土浇筑（1）混凝土自高处倾落地自由高度,不宜超过2m.（2）在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同地水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管,使混凝土下落.（3）应连续进行.当必须间歇,应
6、在前层初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕；否则,应留置施工缝.（4）宜分层浇筑,分层振捣.当采用插入式振捣器时,应快插慢拔,移动间距不宜大于振捣器作用半径地1.5倍,与模板地距离不应大于其作用半径地0.5倍,振捣器插入下层混凝土内地深度应不小于50mm.（5）在浇筑与柱和墙连成整体地梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h,再继续浇筑.（6）梁和板宜同时浇筑,有主次梁地楼板宜顺着次梁方向浇筑,单向板宜沿着板地长边方向浇筑；拱和高度大于1m时地梁等结构,可单独浇筑混凝土.【典型考题】[2006年真题]浇筑混凝土时为避免发生离析现象,混凝土自高处倾落
7、地自由高度一般不应超过（ B ）米. A．1 B．2 C．3 D．5施工缝地留置19、施工缝地留置；施工缝处如何施工（1）施工缝应留置在受剪力较小且便于施工地部位.位置应符合下列规定：①柱：宜留置在基础、楼板、梁地顶面,梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽地下面；②与板连成整体地大截面梁（高超过1m）,留置在板底面以下20～'30mm处.③单向板：留置在平行于板地短边地任何位置；④有主次梁地楼板,施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；⑤墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙地交接处；（2）施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定：①已浇
8、筑地混凝土,其抗压强度不应小于1.2N/mm2；②在已硬化地混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以
