修井监督培训课件

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1、技术培训－井下作业监督2007年4月1日授课讲稿中国石油第一部分:监督要点第二部分:录取施工资料1、作业设计应由有资质的设计单位编写，无作业设计不允许施工2、作业设计履行审批手续，有设计人、审核人、审核人签字3、作业设计变更应编写补充设计，并履行审批手续4、了解施工井的地质方案、工程方案和施工设计内容和总体要求5、发现设计有缺陷时，应向设计单位提出第一部分:监督要点（一、设计）中国石油1、确认施工井的井号应与作业设计的井号一致2、要有交接井记录，并有双方签字认可3、施工设备摆放要符合安全规定4、施工设计

2、要满足施工项目的需要5、吊装井口房要轻吊轻放，防止刮、碰井口流程，损坏井口房第一部分:监督要点（二、准备）中国石油1、钻具要摆放整齐，摆在桥架上2、起下油管（杆）过程中严禁损伤油管（杆）3、下井前进行检查，严禁有缺陷的油管下入井内，并单独摆放4、下井油管涂抹密封脂、上紧上平螺纹，保证管柱密封5、下井管柱规范、下入工具型号、深度应与施工设计相符6、下井管柱要有记录和示意图第一部分:监督要点（三、起下钻）中国石油1、起出探砂面管柱后，要检查丈量，确认砂面深度2、保证冲砂液性能和液量满足施工设计要求3、冲砂至

3、设计深度后，井口含砂量小于0.2%4、严禁用带通井规、刮削器等大直径工具冲砂中国石油第一部分:监督要点（四、冲砂）中国石油第一部分:监督要点（五、洗井）1、洗井工作液不得漏入地层，最大限度地减少对地层的污染损害2、洗井深度和作业效果应符合施工设计要求3、洗井结束后洗井液进出、口相对密度应一致，出口液干净无杂质污物4、严禁跨越高压管线1、通井规符合设计要求，最大直径与套管内径之间应有6mm以上的间隙，防止过大发生管柱卡钻事故2、如遇卡，要顺管柱螺纹方向转动，边转边活动3、按设计深度通井中国石油第一部分:监

4、督要点（六、通井）1、施工队伍要有施工资质和市场准入证。2、检查有无检泵申请书？掌握检泵原因和要求。杆断（脱）？泵漏？管漏？其它？3、核实起出管、杆、附件的数量（根数），检查质量：丝扣、本体。4、下井油管螺纹要涂抹密封脂，并用内径规通过。5、防冲距要合适，做到上不挂、下不碰。6、下井管柱结构、泵深、泵规格、杆柱组合、附件深度符合设计要求中国石油第一部分:监督要点（七、检泵）1、压裂施工设计（1）有压裂地质方案、工艺设计和施工设计，并履行审批手续。（2）压裂设计编写内容和格式符合SY/T5836-93《中

5、深井压裂设计施工方法》的要求。（3）设计要详细阐明施工井的施工目的、井身基本数据、原井管柱、生产情况、压裂层位、层位数据，并且根据这些要求及数据，设计压裂层段施工工序表、施工步骤、施工准备工作、施工要求、压裂管柱结构、特殊施工备注、安全环保注意事项等。中国石油第一部分:监督要点(八、压裂)2、压裂液性能（1）压裂液的各项技术指标应符合SY/T6376-1998《压裂液通用技术条件》。（2）基液表观粘度合格,能够挑挂、不粘杯壁、不脱水。现场还可以测量压裂液的pH值和交联时间。（3）交联剂应连续均匀地泵入混

6、砂池并在混砂池中与基液、支撑剂充分搅拌，以保证支撑剂顺利进入地层并在裂缝中保持较好的分布状态，形成良好的裂缝导流能力。中国石油第一部分:监督要点(八、压裂)3、支撑剂的质量（1）检查砂罐的数量、每罐的装载量和支撑剂的规格，看是否符合设计砂量要求。标准砂罐体积一般有8m3,10m3,15m3,20m3,50m3等不同规格。（2）要有压裂支撑剂性能测试报告，包含以下性能指标:支撑剂的粒径分布、球度、圆度、表面光滑度、单颗粒抗压强度、破碎率、酸溶解度、浊度、密度，裂缝短期导流能力、裂缝长期导流能力的测定。中国

7、石油第一部分:监督要点（八、压裂）4、地面设备装置与流程（1）压裂施工地面设备通常包括：满足设计要求的最高泵压及最高排量上限的压裂车组，具备足够装载与运输能力的液罐车组和砂罐车组、混砂车组、施工监测与指挥系统、作业提升系统等。地面装置与流程包括：压裂管汇、蜡球管汇、活动弯头、循环放空闸门、投球器、井口控制闸门、地面连接管线、车组连接管线等。中国石油第一部分:监督要点（八、压裂）4、地面设备装置与流程（2）为保证压裂施工的顺利进行，所有地面设备装置与流程的承压能力均应达到施工压力上限要求。所有连接部件必须

8、上紧、密封、不刺不漏。所有控制闸门必须灵活好用，开关自如。中国石油第一部分:监督要点（八、压裂）5、压裂施工（1）压裂过程中要执行国家标准、行业标准及企业技术标准的要求，确保各道工序施工质量。（2）压裂施工中，要有完整的压裂施工曲线，实时监测压裂施工中压力、排量、砂比等各项施工参数。对于问题井及时调整施工方案。（3）压裂后替挤量及扩散压力时间的执行设计要求。要严格控制替挤量，不能超量替挤。压后放喷、泄压、动管柱应在压裂液破胶之后进行，避免支