碳素工具钢的石墨化冷作模具钢材

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1、碳素工具钢的石墨化冷作模具钢材这一析出过程称为石墨化。在钢中呈游离态存在的碳称为石墨碳,碳素工具钢的石墨化可表示为:Fe3C一3Fe+[C](www.qdcysm.com石墨)。当石墨化严重时,在断口检查时可发现断口呈黑色,即所谓“黑色断口”。石墨化使钢变脆即通常说的“黑脆”。碳素工具钢有时会产生www.chenyangshimo.com石墨化,这会给钢带来危害,因为发生石墨化后在淬火时石墨并不溶入奥氏体,从而显著降低了奥氏体的碳含量,使淬火后得不到高硬度,同时由于石墨呈夹杂形式存在破坏了金属的连续性,增加了钢的脆性,显著降低

2、了钢的强度、塑性和韧性。   发生石墨化的原因有:(1)炼钢脱氧时,硅、铝加入量过多,会促使石墨化。T12钢炼钢加入铝脱氧时,若铝的加入量过高会出现黑色断口;(2)硅含量和钼含量高的某些钢易产生www.qdchenyangshimo.com石墨化;(3)变形量大时,产生大量显微裂纹加速石墨化;(4)变形温度低易发生石墨化;(5)长时间退火、冷却速度慢易发生石墨化;(6)淬火对石  1.3碳素模具钢   墨有显著影响,可加强石墨化;(7)钢中加入少量铬或其他碳化物形成元素,可阻止石墨化。   国内冶金企业碳素工具钢在生产中发生石

3、墨化的情况可简要归结如下:(1)碳含量高的钢出现石墨化的概率大于碳含量低的钢,T12钢比rr8钢出现石墨化的概率要大;(2)经多次冷、热加工的板、丝出现石墨化的概率大于棒材;   (3)小尺寸的钢材出现石墨化的概率大于大尺寸的钢材。有些厂曾对发生石墨化的T12钢材进行分析研究后得出结论——低温轧制是促进石墨化的基本原因。终轧温度低于800℃石墨化倾向严重,cn.made-in-china.com/showroom/qdlxsmr石墨化倾向急剧增大,这是因为在820℃以下变形,由于渗碳体的出现使钢的塑性降低,显微裂纹增加,导致q

4、dcysm.cn.gongchang.com石墨化倾向加速。760~(:是钢材合理的退火温度,在此温度下退火石墨化最轻;在700℃退火qdchenyang.net114.com石墨化程度严重;在800℃退火也有利石墨化的析出。图1—8示出了这些试验的结果,清楚地表明了终轧温度和退火温度对产生石墨化的影响。有些厂在分析了产生石墨化的原因后,采取控制残余合金元素铬的含量的办法来减少http://qdsmr.cn.chemnet.com/show/石墨化的产生,在生产中将铬含量控制在0.06%~0.20%,大生产统计平均铬含量为0.

5、12%,同时在生产中还要控制终脱氧用铝的加入量,此后就基本上不再发生石墨化。  1模具钢基础理论   碳素工具钢为易脱碳钢,在热加工时应采用较低的加热温度,终轧I温度也必须低,这有利于防止脱碳,但却不利于防止石墨化。如从l防止产生网状碳化物来看,也希望终轧温度低一些为好,这同样不I利于防止石墨化。综合起来进行考虑,对碳素工具钢,适当地补力0j少量的铬,可以收到多方面的良好效果。青岛晨阳石墨有限公司位于石墨之乡。我公司是生产http://qdsmr.b2b.hc360.com/石墨粉、鳞片石墨、微粉石墨及石墨乳的综合性企业。公司

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