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时间:2018-07-29
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1、一.翻译并简要解释下列专业词汇 压力铸造:DieCasting是将液态或者半固态技术在高压下以较高的速度填入铸模的型腔内,并使金属在压力下凝固形成铸件的一种特殊铸造方法。半凝固成形:Semi-solidforming半固态成形技术是一种利用非枝晶半固态金属独有的流变性来的加工成形的金属加工方法,是由美国麻省理工学院的Flemings教授在20世纪70年代初提出的。是对有非枝晶结构的半固态金属浆料在半固态温度区间内进行加工,从而得到所需制品的一种制造技术。一般利用搅熔性来近终成形。固溶处理:将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到
2、过饱和固溶体的热处理工艺。摩擦搅拌焊:frictionstirringwelding是一种没有熔化的固相连接,即通过压力使待焊工件的表面紧密接触、摩擦生热使金属被加热到很高的温度(低于熔点),然后在搅拌头的机械混合作用下搅拌、混合、扩散,最终形成牢固的接头。流变铸造:采用金属熔体做原料,冷却搅拌产生半固态合金浆料后,以管路或容器输送至压铸机直接成形。触变成形:是将制备的非枝晶组织的棒料定量切割后重新加热至液固两相区(固相体积分数为50%~80%),然后再采用压铸或模锻工艺半固态成形。半连续铸造:铸轧:从旋转着的两个轧辊上方向辊缝注入金属熔体生产铸坯,它是铸造、凝固和轧
3、制过程同时在一台轧机上一次完成的无锭轧制模型。铸造:是一种将液态金属浇入铸型型腔、冷却凝固后获得毛坯或零件的成型工艺。喷射成形:sprayforming是将液态合金雾化直接喷射快速冷却凝固成形为固态坯料,具有减少工序,可获得晶粒细小、组织均匀、偏析明显降低,且密度可达到成分合金密度的95%以上的高性能合金坯料的特点。硅热还原法:硅铁合金(含75%Si)在高温和减压下还原白云石中的MgO,得到纯镁和二钙硅酸盐渣的反应是:2(CaO·MgO(固)+Si(Si–Fe)(固)=2Mg(气)+2CaO·SiO2(固)时效处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造、锻造后,在较
4、高的温度旋转或室温保持其性能,形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。微弧阳极氧化法:又称等离子氧化或阳极火花沉积,是将工作区域引入到高压放电区,利用微弧放电瞬间高温烧结作用直接在金属表面原位生长致密均匀的陶瓷膜,是近几年兴起的一种新型表面处理技术。能够大幅度提高了材料的表面硬度;使之具有良好的耐磨损性;良好的耐热性及抗腐蚀性;良好的绝缘性能等。超塑性:Superplasticity是指材料在一定的内部(组织)条件(如晶粒形状及尺寸、相变等)和外部(环境)条件下(如温度、应变速率等),呈现出异常低的流变抗力、异常高的流变性能(例如大的延伸率)的现象。快速凝固:Rapids
5、olidification 指的是在比常规工艺过程中快得多的冷却速度下,金属或合金以极快的速度从液态转变为固态的过程。常规工艺下金属的冷却速度一般不会超过102℃/S,快速凝固的金属冷却速度一般要达到104~109℃/S。快速凝固的合金,具有独特的微观组织结构。泡沫金属:孔隙度达到90%以上,具有一定强度和刚度的多孔金属。甩带:是使用感应线圈对石英管感应加热,将金属熔化,然后向石英管里通入高纯氩气,将金属液喷射到高速旋转的铜辊急冷,并沿铜辊的切线方向甩出得到细晶或非晶的一种工艺。温轧:在金属组织发生回复的温度以上,再结晶的温度以下的温度范围内进行的轧制过程。冰晶石:分
6、子式Na3AlF6,主要用作铝电解的助熔剂,在常温下呈白色固体,其熔点约为1010℃Warmrolling,twinrollstripcasting,DCcasting,diecasting, Homogenizationtreatment,agingtreatment,sprayforming,rapidsolidification,frictionstirringwelding,superplasticity,ribbonquenching,honeycombsandwichplate,metalfoams 二.镁合金和铝合金种类及工艺技术1.解释下列牌号的含义
7、AZ31B,AZ91D,6061-T6,MB1,7075,α钛,ZK60,ZE10,TA1,TC4,Ti-6Al-4VTiNiAZ91D,一种常用的镁铝锌镁合金,主要含量Al含量9%左右,Zn含量1%左右,杂质元素含量D级,主要应用于生产变形镁合金产品和压铸镁合金部件,具有较高的力学性能。6061-T6 叫航空硬铝,轻,强度高.是6061航空铝合金的T6 硬化处理缩写,具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和,同时具有中等强度,在退火后仍能维持较好的操作性. 典型用途 航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑
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