5.材料学院(系、所)全英研究生课程简介(中英文各

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1、附件5.材料学院(系、所)全英研究生课程简介(中英文各一份)课程名称:金属塑性精密成形理论及应用课程代码:110.906课程类型:■博士专修课程□硕士专修课程考核方式:全英文考试教学方式:全英文讲授适用专业:材料加工工程数字化材料成形适用层次:■硕士■博士开课学期:秋总学时:24学分:1.5先修课程要求:课程组教师姓名职称专业年龄学术方向王新云教授材料加工38金属塑性成形金俊松讲师材料加工30金属塑性成形课程负责教师留学经历及学术专长简介:2005年10月至2007年9月,国家公派留学日本名古屋大学,从事博士后研究工作。一直从事板材冲压成形及精密锻造技术、

2、现代模具技术、金属塑性加工过程有限元分析等方面的研究。主持的课题有国家自然科学基金项目、国家支撑计划子课题、国家科技重大专项子项目、总装预研重点项目、湖北省重点重大科技项目、湖北省自然科学基金,以及一些企业合作项目。在国内外重要学术刊物上发表论文60余篇,其中SCI检索收录20余篇。主编教材2本,参编教材手册5本,获授权专利4项;2008年获湖北省科技进步一等奖,另获省部级科技进步二等奖2项。课程教学目标:本课程主要讲授金属塑性成形过程的一些较为深入的原理知识,如金属塑性成形的稳定性,及考虑各向异性的成形过程分析等,并结合金属成形工艺及设备特点,介绍工艺在

3、实际工程中的应用,以及相应的模具设计思想等。使材料加工专业的研究生掌握较深的专业理论知识,有利于开拓思维,和金属精密塑性成形过程的创新能力培养。课程大纲:(章节目录)Chapter1制造中的金属成形方法§1.1制造方法的分类§1.2制造方法的特征§1.3制造中的金属成形方法Chapter2金属成形方法的分类§2.1金属成形体系(包括材料、模具与设备、摩擦润滑)§2.2金属成形方法的分类与介绍Chapter3塑性变形:应变与应变速率§3.1局部变形与速度场§3.2速度与应变速率§3.3均匀变形§3.4塑性应变与工程应变Chapter4塑性变形:简单应力状态§

4、4.1金属的流动应力§4.2拉伸与压缩试验§4.3圆环测试与扭转测试§4.4流动应力数据的表征Chapter5塑性变形:复杂应力状态与流动法则§5.1Tresca屈服准则§5.2Mises屈服准则§5.3变形过程的力与能§5.4等效应变与等效应变速率Chapter6金属成形过程的摩擦§6.1金属成形中的润滑剂特点§6.2摩擦剪应力§6.3圆环压缩测试Chapter7金属成形中的温度§7.1变形过程中的热生成与热交换§7.2准连续成形过程的温度§7.3不连续成形过程的温度Chapter8成形设备原理§8.1成形工艺对设备的要求§8.2成形设备的分类与特点§8

5、.3载荷与能量特点§8.4时间依赖的力能数据Chapter9冷热成形中的压力机与锤§9.1液压机§9.2机械曲柄与偏心压力机§9.3曲柄压力机§9.4螺旋压力机与锤Chapter10近似的方法分析简单成形过程§10.1平面应变镦粗过程的主应力法§10.2轴对称镦粗过程的主应力法§10.3轴对称镦粗过程的上限法Chapter11压印与闭式模锻§11.1基础概念§11.2锻造中的形状复杂性§11.3预锻模设计§11.4飞边设计的经验方法§11.5锻造应力与载荷预测Chapter12压印锻模中的计算机辅助设计与制造§12.1热锻体系§12.2CAD/CAM在锻造

6、中的应用原则§12.3精锻模设计§12.4预锻模设计§12.5CAD/CAM技术的试验验证§12.6锻造过程计算机模拟Chapter13棒、管、型材的热挤压§13.1无润滑热挤压§13.2有润滑热挤压§13.3型材挤压特点§13.4挤压力预测Chapter14CAD/CAM在热挤压中的应用§14.1平头模具计算机辅助设计§14.2平头模具的计算机辅助制造与评估§14.3有润滑挤压模具的计算机辅助设计§14.4有润滑挤压模具的计算机辅助制造与评估§14.5CAD/CAM在挤压中的经济性分析Chapter15冷锻(冷挤压)§15.1冷锻坯料的准备与润滑§15.

7、2锻造力能的影响因素§15.3摩擦与流动应力的评估§15.4挤压载荷的计算公式与检测§15.5钢材的温锻Chapter16薄带、板、型材的轧制§16.1薄带的轧制应力分布、轧制力与力矩§16.2板材的轧制宽展预测、应力与轧制力§16.3型材轧制与延伸预测Chapter17塑性各向异性§17.1晶体学基础§17.2各向异性值R的测量§17.3Hill的塑性各向异性原理§17.4Hill屈服准则的特例§17.5非二次屈服准则§17.5各向异性的晶体学计算Chapter18成形性检测§18.1杯凸实验§18.2极限顶高实验§18.3后均匀延伸§18.4扩孔§18

8、.5液压胀形实验§18.5Duncan摩擦测试§18.6成形极限图

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