主轴承盖斜面加工铣床夹具设计毕业设计论文

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1、主轴承盖斜面加工铣床夹具设计机械设计制造及其自动化王政博指导教师郝一舒【摘要】为保证6S42MC主轴承盖斜面加工及保证相应的位置精度，设计一专用的铣斜面夹具。根据6S42MC主轴承盖的零件图分析其精度、表面粗糙度、技术要求、加工部位尺寸、形状结构、材料硬度、工件刚性及零件的批量的大小不同，确定被加工零件工艺方法和工艺规程。在夹具设计方面采用“一面以孔”的定位方案保证被加工斜面的准确定位和尺寸精度。考虑零件重量较重和需要的夹紧力较大，选用了顶杆推活、支紧螺栓支紧、压板压紧的夹紧方案，提供稳定的夹紧力。此次设计的主轴承盖斜面加工铣床夹具，结构简单、维护方便，部分使用了标准部件来降

2、低制造成本，达到了设计要求。【关键词】主轴承盖制造工艺规程铣床夹具目录1前言…………………………………………………………………………………………………31.1机床夹具及其功用……………………………………………………………………………31.1.1概念………………………………………………………………………………………31.1.2机床夹具的主要功能……………………………………………………………………31.2夹具装夹工件的方法及特点…………………………………………………………………31.3机床夹具的分类和组成………………………………………………………………………31.3.1按夹具的通

3、用特性分类…………………………………………………………………31.3.2按夹具使用的机床分类…………………………………………………………………41.3.3按夹具动力源来分类……………………………………………………………………41.3.4机床夹具的组成…………………………………………………………………………41.4机床夹具的现状及发展方向…………………………………………………………………41.4.1机床夹具的现状…………………………………………………………………………41.4.2现代机床夹具的发展方向………………………………………………………………52主轴承盖零件工艺规程的制订

4、……………………………………………………………………62.1零件的功用、材料和性能……………………………………………………………………62.2分析零件的结构特点和技术要求，审查结构工艺性………………………………………62.3选择定位基准和确定工艺装夹方式…………………………………………………………72.4拟定工艺路线…………………………………………………………………………………72.4.1选择表面加工方法………………………………………………………………………72.4.2加工划分阶段和工序集中程度…………………………………………………………72.4.3工序顺序安排…………………

5、…………………………………………………………72.5设计工序内容…………………………………………………………………………………72.5.1选择机床和工装…………………………………………………………………………72.5.2毛坯尺寸的确定，画毛坯图……………………………………………………………102.5.3切削用量的确定…………………………………………………………………………113主轴承盖零件的铣床夹具设计……………………………………………………………………143.1定位方案………………………………………………………………………………………143.2夹紧方案……………………………

6、…………………………………………………………153.3对刀方案………………………………………………………………………………………163.4夹具体的设计…………………………………………………………………………………183.5定位误差的分析与计算………………………………………………………………………194结束语………………………………………………………………………………………………204.1目标完成情况…………………………………………………………………………………204.2在设计过程中遇到的问题及解决方法………………………………………………………204.3总结和体会…………………

7、…………………………………………………………………20参考文献………………………………………………………………………………………………21谢辞……………………………………………………………………………………………………221前言夹具最早出现在1787年，随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，机床夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺设备。科技的进步，生产的发展和产品时常上的竞争，产品更新换代的周期越来越短，对机床夹具的设计、制造、使用提出了新的更高的要求。现代机床夹具应该朝精密化柔性化、标准