音西煤矿工作面综采放顶煤设计

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1、音西煤业13104工作面综采放顶煤设计编制人:审核人:总工程师:时间：2014年2月目录1、第一章工作面概况12、第二章回采工艺43、第三章顶板控制124、第四章生产系统315、第五章劳动组织和主要经济指标496、第六章煤质、设备及油脂管理517、第七章安全技术措施558、第八章灾害应急措施及避灾路线839、第九章问题和建议8613104工作面综采放顶煤设计第一章工作面概况1.1概述1.1.1工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系见表1。表1工作面位置及井上下关系表水平、采区一采区采面名称13104采煤工作面地面标高/m+2720～2782

2、采面标高/m+2550～+2636（掘进过程程中遇到断层）地面相对位置地面为荒山。回采对地面设施的影响无。井下位置及与四邻关系该工作面西部为回采结束的13103工作面，东部为未采动的实体煤，南部为IV13煤层露头保护煤柱，北部为机道上山保护煤柱。平均走向长度/m562倾斜长度/m141面积/㎡73658.81.1.2设计工作面所采煤层及开采顺序本工作面所采煤层为IV13煤，是一采区第三个采煤工作面，煤层厚度平均8.61米。1.1.3该工作面计划接替时间该工作面为13103接替工作面，计划接替时间为2014年4月。1.1.4采煤方法及采煤工艺该工作

3、面采用走向长壁采煤方法，综采放顶煤回采工艺，采用MG150/375-W型采煤机双向穿梭割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，滚筒自旋使其截齿将煤破碎。采煤机端头斜切进刀，割三角煤采煤，割煤与移架、推刮板输送机顺序进行，采煤机上行清理浮煤，滞后15米推移刮板运输机，利用采煤机组滚筒叶片和输送机铲煤板将煤自行装入运输机。13104工作面上下顺槽及切眼掘进工程预计于2014年3月完成，于2014年4月安装完成。1.2工作面地质情况1.2.1工作面煤层厚度及变化规律见表2表2煤层情况表煤层平均厚度/m8.61煤层结构简单煤层平均倾角/（°）23°开采煤层IV

4、13煤煤种贫瘦煤稳定程度稳定煤层情况描述煤层平均厚度8.61m，煤岩类型以暗煤为主，次为丝碳、暗亮煤，煤层底板向上0.8-1.5m有一层夹矸，夹矸厚度0.2-0.4m，岩性泥岩，煤层顶部为煤、泥岩互层，泥岩两层，厚度为1.0m（0.7m）0.7m（0.45m）。1.2.2煤层顶底板岩性工作面煤层顶底板情况见表3表3煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚度（m）特征顶板中粗粒砂岩9.0灰白色，块状，含少量细砾，分选中等，次圆状，主要成分石英、岩屑，中等稳定底板粉砂岩16.25泥质砂岩，灰黑色，块状，粒度均匀，微含碳屑，胶结致密，可见植物碎片，性脆。附

5、图113104工作面煤层顶底板综合柱状图1.2.3工作面地质变化情况一、断层情况及其对回采的影响掘进期间揭露一断层，断层与工作面斜交，上顺槽揭露位置在巷道通尺598m处，下顺槽揭露位置在巷道通尺527m处,断层为正断层，走向124°，倾向34°，倾角78°，落差7.8m。二、褶曲情况及其对回采的影响工作面无褶曲，对回采无影响。三、其他因素对回采的影响（该工作面范围内，没有陷落柱、火成岩等。）影响回采的其它地质情况见表4表4影响回采的其它地质情况表瓦斯本矿属于低瓦斯矿井，本区瓦斯含量较低煤尘爆炸指数煤尘有一定爆炸危险性煤的自燃倾向性不易自燃发火地温

6、8°-15°C地压地压显现不明显1.2.5工作面水文地质情况一、含水层（顶部和底部）分析本区含水层均为弱含水层，在煤层露头接受大气降水和融雪补给，由于地表沟谷纵横，山势落差较大，不具备汇水条件，因此大气降水和融雪对含水层补给微弱，该工作面位于当地侵蚀基准面以上，不受河流水源影响，掘进期间无涌水，预计回采期间工作面无涌水。二、涌水量矿井目前正常涌水量为2m3/h，预计回采期间该工作面无涌水。三、地质部门的建议13104工作面回采过断层时，必须编制专项措施，加强煤质管理。1.3储量及服务年限一、储量1、工作面工业储量工作面工业储量84.2万t。2、工

7、作面可采储量工作面可采储量为73.7万t，回采率87.5％。二、工作面服务年限工作面的服务年限＝可采储量/月产量=73.7Wt÷7.2Wt/月＝10.2（月）。第二章回采工艺第一节巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况该工作面下顺槽与机道上山相通，并经过下顺车场与轨道上山相通，顺槽长度675m；上顺槽与机道上山相通，并经过上顺车场与轨道上山相通，顺槽长度687m。二、工作面下顺槽位置：开口位置为机道上山636m处，井下标高为+2550m，地面标高为2720m。巷道断面：为直墙半圆拱巷道，设计巷道净宽为2.8mm，巷道净高为2.4m（生产中将其逐步

8、扩刷为3.4×2.4m的矩形巷道），沿煤层底板施工，上帮见底。支护形式：巷道顶、帮都采用普通钢筋锚杆+菱形金属网+木托盘支护。三、工作面