门窗带副框安装方法--崔桂友

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时间:2018-07-29

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1、门窗带副框安装方法-----崔桂友前言:门窗安装时先安装副框,然后待条件具备后再进行主框安装。该方法大大减少了施工工期,对门窗成品保护也非常有利,但是由于一个工序分两次施工,质量控制不到位很容易产生渗漏问题。一、门窗带副框安装说明:传统的门窗安装方法是待结构施工完毕后,门窗专业施工人员直接将主框安装固定在对应的洞口上,与土建装修专业相互穿插进行作业,最后在装修后期进行门窗玻璃安装和打胶封闭的处理。在此期间,门窗主框安装完成后现场将有较长的时间交由装修专业施工,现场暴露时间比较长,成品主框不可避免会受到其他作业的影响,从而造成框体破损、变形等问题,成品保护工作的难度很大。而采用带副框安装做法,在

2、结构施工阶段,门窗安装作业首先根据实际结构洞口尺寸穿插进行副框安装,然后交由土建专业进行内外口的收口工作,对外立面的装修和室内的装修施工基本没有影响,待土建装修施工进入收尾阶段时,再进行门窗主框的安装,主框安装时直接参照副框尺寸安装,不受结构洞口偏差的影响,这种作业方法减少土建与门窗安装的交叉作业,大大减少了两专业的相互制约,有利于门窗产品的现场保护,提高其交付质量。另外,由于副框尺寸的固定,便于工厂对门窗的定型加工,有利于提高产品制作的质量。一、副框安装在防渗漏方面存在的缺陷:在实际副框安装过程中,如果对副框安装的质量控制不到位,就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当,收口不连续,收口质量没有达

3、到要求,或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题,致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等,从而导致雨水从此渗透,引起渗漏。随着门窗成品质量的提高,相应密封胶的性能不断增强,门窗渗漏的问题越来越多的由安装过程中的操作质量所决定,而带副框门窗的安装,副框安装的质量又成为渗漏问题的主要原因,副框安装收口质量有保证可以在很大程度上减少门窗渗漏的可能。二、副框收口防渗漏处理:为了提高副框安装收口质量,进一步保证防水性能,本方法在收口材料上选用防水砂浆,即在收口抹灰砂浆配制搅拌时掺入适当比例的防水粉(此类产品较多,选择优质厂家是关键),配置好专用砂浆后,收口过程分两次完成,首先副框就位固定安装完毕后进

4、行第一次收口,先塞填副框与结构间的缝隙,由下至上,确保砂浆填塞密实,可以根据实际情况加工专用的嵌刀。该缝隙填塞收口完毕后进行第二次收口,沿副框与结构洞口形成的阴角由下往上抹斜面收口,斜面副框交接部位约在副框宽度的三分之二位置,与结构洞口墙体的部位可以适当抹长些,与结构交接部位过渡自然。第一遍收口时砂浆压实收活表面宜粗糙些,尽可能的拉抹出一些小毛茬,便于二次收口时的砂浆的粘接,收口工作尽可能一步到位,避免前后间隔时间过长,形成交接缝,反而不利于防水性能的提高。此外,要严格控制砂浆配合比以及防水粉的掺入量,收口砂浆随拌随用,不能放置时间过长,对于完成收口的部位及时用小毛刷刷水湿润养护,以增强其强度

5、和致密性。一、副框防渗漏应注意的其他问题:由于砖面层和涂料面层对收口厚度的要求不一样.二次收口时要考虑好外部面层,考虑好收口的厚度,避免开裂。收口完毕应进行交接检查,使副框安装既能满足窗户安装要求,又能满足装饰专业的要求。在副框与门窗外框之间应留有适当的间隙,有利于温度应力及其他应力的释放,间隙采用打聚氨酯发泡胶充实密封,既能起到固定作用,也与副框进行了热断桥处理。装饰层施工时与主框交接部位留置适当缝隙,便于打聚氨酯发泡胶,也便于控制硅酮密封胶打胶的质量,打胶时洞口及窗体表面灰尘浮土应清理干净,表面干燥程度满足打胶要求,表面潮湿或者雨天时不宜进行打胶施工。对于门窗洞口周围涉及外保温墙面的,由于

6、水泥砂浆的强度高、收缩大、柔韧性变形不够,直接作用在保温层外面,耐候性差,而引起开裂,所以与保温层的接触部位的洞口,收口抹灰前需压人耐碱玻纤网格布,玻纤网格布作为抗裂保护层的关键增强材料,在外墙墙面处理技术中的应用已经得到了广泛的认可,实践证明,一方面它能有效的增加保护层的拉伸强度,另一方面由于能有效分散应力,抗裂作用显著,能比较有效地保证收口表面质量及胶体的密封性能。由于副框收口引起的渗漏问题,渗漏问题一旦发生,处理起来比较困难,维修成本也较高,所以门窗的渗漏应树立防控为主治理为辅的意识,在施工阶段要求工程部加强过程控制、样板现行的原则,采取必要的防控措施,在工序上将渗漏的防治作作为控制重点

7、。工序的质量有所保证,门窗成品及安装质量达到要求,就能较好的解决门窗渗漏的问题,达到公司要求的效果。附图:

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