烟囱施工组织设计

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1、锅炉烟囱工程施工方案一、编制依据：1.1锅炉烟囱工程施工要求：1.2《钢筋混凝土烟囱》(05G212)1.3国家、山西省现行有关工程建设的法律、行政法规。国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求。二、工程概况1、工程简介本工程位于**********，钢筋砼灌注桩环型承台基础，埋设深度-5.000m，灌注桩混凝土强度等级C35，设计桩长15.5m。基础砼强度等级C30。筒身下口外径φ9.8m，出口外径φ4.36m，筒身坡度为i=2.5％，筒壁厚度自下而上为400-180mm，筒身钢筋砼C

2、40。内衬及隔烟墙为KS防水耐酸耐热浇注料，OM耐酸防腐隔离层。两个烟道口两个出灰口。2、主要实物工程量(1)挖土方1600m3。(2)垫层砼20m3(3)基础砼400m3(4)筒身钢筋砼700m3(5)钢筋160t(6)内衬浇注料400m3三、施工方案与施工方法（一）施工程序平整场地→测量定位→挖土→垫层→基础→井架，操作平台组装→筒身施工→内衬施工→避雷，航空标志，信号平台及爬梯→井架拆除→基础内衬→散水→技术竣工。（二）施工方法1、井架、操作平台安裝烟囱简身施工采用倒模施工工艺，其特点是，观感顺美，质量好，能保证筒壁的垂直度

3、。（1）竖井架及操作平台组装烟囱垂直运输采用单孔内井架。材料、砼等由罐笼运送。钢筋等长度较大的物体，用井架上的拔杆运送。见附图1（2）竖井架的安装竖井架由1.000×1.000单孔井架组成，采用∠75×8角钢做立杆。立杆连接用的杆件采用∠50×5角钢，用φ16螺栓连接固定。井架底座座落在基础砼底板上。基础为1500×1500×900，采用C30混凝土浇筑，基础底板配φ12@200单层钢筋网片。砼底板上预埋件固定井架底座及滑轮等。竖井架首次安装高度为25m。以便于安装链式起重机，悬挂操作平台、吊架、罐笼及其它垂直运输设施。转角应用缆

4、风绳与地锚固定。缆风绳的平面位置应与坚井架角线相一致。当筒身施工时，为使坚井架保持稳定每隔10m在筒壁内衬的环形悬壁处用柔性联结器将坚井架与砼筒壁相连接。竖井架每接高一次，应用经纬仪对竖井架的两个方向作一次垂直找正。使其偏差控制在筒身允许偏差的范围内。以使井架、操作平台与筒壁之间的距离基础相等。井架耸立在高空，为避免雷击，应在下部埋设临时接地装置，可以利用烟囱永久地极。井架安装同时，附属滑道管、施工爬梯、上、下滑轮、料斗罐笼、上料拔杆等均随之安装，以满足施工要求。（3）操作平台的安装操作平台正式安装前应进行一次预安装，检查其各部件

5、数量，质量和装配情况，然后将各部件分类依次编号，以备安装。操作平台安装顺序应按其编号依次进行，先安承重钢圈、辐射钢梁、内钢圈选用[12，中、外钢圈选用φ25钢筋和¢14钢丝绳，辐射梁选用12[12和12根DN75钢管（详见附图），连接支撑，木铺板、栏杆、安全档板、安全网档板、安全网及内外吊架。然后用链式起重机将操作平台挂设在竖井架上，链式起重机与竖井架夹角一般为30°一40°。（4）链式起重机计算根据液压滑动模板施工技术规范(GBTll3-87)规定，设计荷载包括下列各项：(1)模板系统，操作平台系统自重；(2)施工荷载；(3)垂

6、直运输设备运转时的额定附加荷载；(4)砼对模板的侧压力，冲击力；(5)砼与模板之间模阻力(略)；(6)风荷载。因此链式起重机的最小数量按下列公式确定：式中：N——总垂直荷载(KN)P——单个链式起重机的计算承载力(KN)(按额定承载力的1／2计算)代入公式：考虑链式起重机受力所产生的不均衡状态，故超载系数按20％计算，设计Hsz一5型链式起重机的数量为：n=18×1.2=22（5）移挂链式起重机及提升操作平台移挂链式起重机的工作可在砼养护时间内进行，它是为提升操作平台和外模做准备。移挂链式起重机操作需逐个对称进行。先将链式起重机的

7、铁链放松至最大长度，然后将竖井架钢绳扣的结点解开上移，固定于竖井架的节点上。再将链式起重机的两个挂钩分别与上、下两钢丝绳扣挂好并拉紧，即完成一个链工起重机的上移。如此逐个上移，直至完成。移挂时内外两圈链式起重机的上移应分组进行。当两个起重机同时开始移挂时，内圈的一组向左、外圈的一组向右，以保护操作平台平稳。移挂还可以采用替换移挂方法，即准备两个链式起重机和两根钢绳扣。先挂好上挂钩，再松开原有的起重机，直接将备有的起重机的下挂钩与操作平台上的钢丝绳扣相挂连。如此依法进行，完成内外圈链式起重机的替换移挂工作。此种方法起重机脱空时间短，

8、对保持操作平台平稳有利，是一种比较安全的方法。提升操作平台及外模先要做好下列工作：松解箍在外模板下端的钢丝绳并取下木楔；松开末端模板处的紧固螺丝；转动外模的调径丝杆，使外模板脱离筒壁30-50mm，测定外模反提升后的新角度，并标注在垂直竖筋上，将操