化工设备机械基础

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1、第一章概述第一节绪言一、本课程的任务了解压力容器的基础知识;掌握压力容器的一般设计方法,重点掌握设计的基本原理与思路。(说明:由于工业生产中约10%~40%的设备为换热设备,而换热设备中最为常见、普遍的是管壳式换热器,故在本课程中我们将以管壳式换热器为例,学习压力容器的具体设计方法,包括选择材料、结构设计,受压元件的强度计算,以及设计、制造、检验中的相关要求等。)二、本课程的要求通过这门课程的学习,要求同学们掌握如下的内容:1、掌握压力容器的类型与总体结构;2、了解管壳式换热器的形式与总体结构;3、掌握管壳式换热器的结构设计的相关知识;4、了解管壳式换热器各元件的强度设计(掌握筒体及封

2、头的设计);5、了解管壳式换热器中的振动与防振;6、了解管壳式换热器的设计以、制造、检验中的相关要求。第二节化工容器概述一、压力容器的概念1.化工设备——工艺过程中静止设备的总称。2.容器——化工设备外壳的总称。3.压力容器——承受压力载荷作用的容器。(由于化工容器几乎都承受压力载荷,通常直接称其为压力容器。化工容器的特点:为高温、高压,介质易燃易爆、有毒。)二、化工容器的结构组成化工容器一般由筒体、封头、支座(基本件)、接管、法兰(对外连接件)、人孔、手孔、液面计(附件)以及一些内构件等零部件组成。1.筒体、封头:就如同房子四周的墙,它是构成容器空间的主要部件(属主要受压元件)。壳体

3、按形状的不同,可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等等。而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。2.接管:是介质进出容器的通道。3.法兰:是容器及接管的可拆连接装置,分为设备法兰和管法兰(属主要受压元件)。4.支座:是用于支承容器的部件。5.人孔、手孔:是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件(属主要受压元件)。6.液面计:用于观察或监控液位的部件(属安全附件,此外还有安全阀、压力表等)。三、化工容器的分类容器的分类方法很多,可以按生产过程中的作用原理分,也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。按材料分类:金属容器、

4、非金属容器、复合材料容器等.按容器形状分类:矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。按承压性质分类:内压容器和外压容器两种。-38-(1)外压容器是指容器外部压力大于内部压力的情况,特别地,当外压为常压时的外压容器,又称为真空容器。(2)内压容器是指容器内部的压力大于外部压力的容器。按设计压力高低分类:内压容器按其设计压力高低,可分为:低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器容器分类设计压力(Mpa)低压容器中压容器高压容器超高压容器0.1≤P<1.61.6≤P<1010≤P<100P≥100按照在生产过程中的作用原理分类:反应容器、换热容器、分离容器和储存容器四种(1)反应容器:完成介质的

5、物理、化学反应。如:合成塔、反应釜、聚合釜、反应器、发生器等。(2)换热容器:完成介质的热量交换。如:热交换器、加热器、冷却器、冷凝器、废热锅炉等。(3)分离容器:完成介质的压力平衡和气体净化等。如:分离器、过滤器、缓冲器、洗涤器、吸收塔等。(4)储存容器:盛装生产生活用的原料气体、液体、液化气体等。如:各种贮槽、贮罐、高位槽、槽车等。按安全监察要求分类:根据容器承受的压力、介质危害程度、P*V乘积及生产过程中的重要性,可以分为:一、二、三类容器。(展开讲述)四、化工容器机械设计的基本要求容器的设计,包括零部件的机械设计,应该满足下面八个方面的基本要求:1、强度——元件能抵抗外力破坏的

6、能力;2、刚度——构件抵抗外力使其不发生变形的能力;3、稳定性——容器在外力作用下维持其原有形状的能力;4、耐久性——满足容器的使用年限的要求;5、密封性——保证安全和维持正常的操作条件;6、节省材料和便于加工制造;7、方便操作和便于运输;8、技术经济指标合理。五、容器零部件的标准化所谓标准化,就是为了提高产品的设计制造质量及效率、增加互换性、便于维修、降低成本而人为规定将零部件按参数等级而系列化的行为。容器标准化的基本参数是:公称压力PN、公称直径DN。1、容器的公称直径对于钢板卷制的筒体和及其封头——内径对于无缝钢管制作的筒体及其封头——外径2、法兰的公称直径——是指与它相配的筒体

7、或管子的公称直径。法兰的公称压力——为法兰的标准化而人为等级化了的压力系列。(简述标准法兰选取:类型、密封面、PN与DN、允许最高无冲击工作压力。)3、管子的公称直径——是指与管子外径相对应的值.第三节管壳式换热器的形式和总体结构一、换热器的分类-38-换热器是用于将高温流体的热量向低温流体传输的传热设备的总称,它广泛用于石油、化工、电力、食品等工业部门,并且占有相当重要的地位。换热器的种类划分方法很多,方法也各不相同。(1)按其用途:可将换热

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