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时间:2018-07-29
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1、1.工程概况:四大管道包括主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道及高压给水管道。1.1主蒸汽管道主蒸汽管道范围即从锅炉高过出口集箱至汽轮机主汽门,布置形式为“二二”,即在机侧和炉侧均为两路φ323.9×45的无缝钢管。1.2再热热段再热热段范围即从锅炉高再出口集箱至汽轮机中压缸进口,布置形式为“二二”,即在机侧和炉侧均为两路φ419×20无缝钢管。1.3再热冷段再热冷段范围即从汽轮机高压缸排汽口到锅炉低再进口集箱,布置形式为“二二”,即在机侧和炉侧均为两路φ419×11无缝钢管。1.4高压给水管路:高压给水管路从汽机给水泵出口接出,经汽机高加组,接省煤器入口集箱。
2、布置形式为“一二四”,即在机侧为一路φ273×28管道,进入炉侧后分成两路φ273×28管道,在与省煤器联箱连接时为四路φ219.1×22.2管道。规格为:与省煤器集箱连接之前为φ273×28,之后为φ219.1×22.2。给水在进入高加组之前,接出两路减温水:一路为过热器减温水,管道规格为φ76×8;一路为一级旁路减温水,管道规格为φ60×6。在高加出口之后接出一路锅炉上水管,管道规格为φ133×14.2,给水操作台布置在9m运转层C排前1.8m处。1.5施工范围锅炉施工范围为锅炉各集箱至汽机房B排。管道除热压弯头与弯管外,直管段为整体购买,现场切割下料。依据现
3、场空间,在地面进行适当组合后吊挂或放置于钢结构与主厂房连接梁上。1.6特殊部件主蒸汽管最长8.1×7.921m(直管与弯管的组合件),,最重4.9t;再热热段最长8.1×8.987m,最重3.35t;再热冷段最长12.5m,最重1.4t;主给水管道最长15.4m,重2.6t。第6页共6页1.6主要工程量:序号名称规格数量材质备注1管子φ323.9×45115m10CrMo910总重约35.5t2弹簧吊架12套详见支吊架一览表以上为主蒸汽主要工作量3管子φ419×20113m10CrMo910总重约22.3t4支吊架12套详见支吊架一览表以上为再热蒸汽热段主要工作量
4、5管子φ419×1187mSt45.8/III6管子φ57×380m20#钢7管子φ38×2.530m20#钢8支吊架12套详见支吊架一览表9截止阀PN6.4DN504套用于疏水管10截止阀PN6.4DN322套用于疏水管以上为再热蒸汽冷段主要工作量11管子φ273×2898mSt45.8/III12支吊架12套详见支吊架一览表13电动闸阀PN25DN2252套给水操作台14电动闸阀PN25DN1002套给水操作台15调节阀PN25DN1001套给水操作台16调节阀PN25DN321套给水操作台17流量孔板P=22.5MpaDN2251套以上为主给水管道主要工作量
5、2编制依据2.1电力工业部<<火力发电工程施工组织设计导则>>。第6页共6页2.2《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031——96版。2.3《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)2000年版。2.4《锅炉专业组织设计》。2.5设计院四大管道图纸及相关部分锅炉图纸。 3施工准备及开工应具备的条件3.1图纸资料齐全并经图纸会审。3.2设备到货能使施工连续进行。3.3锅炉各集箱找正完毕。3.4施工人员已经三级安全培训,熟悉图纸并经过详细的安全技术交底。3.5施工用工器具、索具等准备齐全。4主要施工机械及工器具:4.1四大管道的吊装吊挂全部由DBQ4000塔
6、吊来完成。4.2其它工器具准备如下:序号名称规格数量备注1手拉葫芦2t20只2钢丝绳φ11,φ15,φ21.5若干3水平仪1台4线锤0.6Kg4个5钢板尺1m2把5.劳动力组织:安装工:人起重工:人架工:人电焊工:人6施工工序及施工方法:四大管道根据钢结构杆件的布置情况,坚持方便吊挂和方便焊接的原则,在地面组合架上对部分管件进行组合。然后用DBQ4000穿插吊装,吊挂或放置到钢结构上,主厂房连接梁及其地面上。在锅炉集箱安装找正完后开始安第6页共6页装。在吊挂前部分管道支吊架根部需提前安装到位,管道对口安装同相应支吊架安装必须同步进行,即管道对口安装一段,相应支吊架
7、必须安装完,严禁多段管道长期吊挂对口。6.1设备领料检查6.1.1依据材料清单及支吊架一览表,从汽机施工处领取管道及其附件并分类存放,领取时要索要相应的部件合格证或材质证明。对领出的部件用直尺、油标卡尺或测厚仪测量管道的直径和壁厚是否与图纸相符。6.1.2对合金钢部件进行光谱分析,确认材质是否符合图纸。6.1.3观察管道的表面质量是否有裂纹、重皮与凹陷超标的情况。6.1.4对直管、弯头、阀门、三通、恒力弹簧、弹簧、支吊架及附件等设备清点编号。6.2管道地面组合:将需要组合的管件放到组合架上,先将其中一件点焊限位防止滚动,将另外一件与其调直,同样点焊限位防止滚动,调
8、整两件管道
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