倒虹管专项施工方案

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1、倒虹管专项施工方案本工程倒虹管施工主要包括下田湾倒虹管、狮泥垭倒虹管、杨丝岩倒虹管。下田湾倒虹管位于渠道桩号燕0+000—燕0+194，总长240米；狮泥垭倒虹管位于渠道桩号燕2+720.7—燕2+977.7，总长265米；杨丝岩倒虹管位于渠道桩号燕3+532.6—燕3+746.5，总长260米；其中下田湾倒虹管、杨丝岩倒虹管为Φ800钢管，狮泥垭倒虹管为Φ800预应力砼管。由于下田湾倒虹管、杨丝岩倒虹管两岸地形十分陡峭，管道安装采用索吊设备吊装（索吊设备安装见本方案七-（四）-1），狮泥垭倒虹管

2、预应力砼管采用3t手链葫芦进行安装。倒虹管施工一基础开挖杨丝岩倒虹管及下田湾倒虹管两岸地形较陡，开挖只能采用人工为主进行施工。开挖时按自上而下顺序施工，先用人工清除覆盖层，再采用3～4m3电动空压机造浅孔、密孔，小药量松动爆破，人工除渣。开挖具体工艺和技术措施参见本部施工组织设计2.2.3.1中的相关内容。二镇墩施工镇墩分两期施工，一期施工C15块石砼部分，二期施工包管砼部分。为便于管道安装作业，常将一期砼浇筑成1m×1m左右的台阶，并在一期浇筑面上预埋插筋以利一、二期砼结合良好。(一)C15块石

3、砼施工C15块石砼采用立模浇筑。平缓处砼采用拌和机拌和后人工入仓，机械振捣，岸坡处采用拌和机拌和后，经溜筒运输到仓面入仓，人工平仓，机械振捣。埋石砼施工时，应注意块石的选用，其质量必需严格符合设计要求和规范要求，不得含有泥污、青苔、黄锈和软弱夹边、薄弱尖角等，入仓前，必需经冲洗干净后方可挑抬入仓。块石砼的浇筑应先铺底面砼，经振捣后，再摆放块石，灌入竖缝砼，振捣后再铺上一层砼，如此反复进行直至仓面完成施工。砼施工工艺和方法参见后述内容。(二)包管钢筋砼施工包管砼在相应镇墩管道安装完成并固定好后进行施

4、工。具体施工方法如下:1钢筋砼的主要施工程序见图2-14。测量放样基础面处理立模浇筑前仓面验收拌合料计量混凝土拌制混凝土入仓振捣拆模、养护混凝土质量检查混凝土试块制作混凝土运输钢筋制安图2-14钢筋混凝土施工程序图2主要施工方法(1)测量放样利用测量仪器准确测放砼浇筑高程线和镇墩位置线，并用红油漆标示。(2)建基面处理及冲洗建基面处理严格按《水工建筑物建基面验收规范》要求执行。处理后的建基面应无油污、杂物和积水，并保持湿润，符合设计及规范要求，并请监理工程师验收签证。(3)模板施工①模板制作模板制

5、作必须符合表2－10规定。②模板安装A模板安装的工艺程序见图2-15模板安装程序图。B模板安装方法模板安装必须按设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利于检查校正，且应保证有足够的固定设施，以防模板倾覆，支架须支承在稳定的地基或已凝固的混凝土上，并有足够的支承面积，防止滑动。支撑的立柱必须在两个互相垂直的方向上，用撑拉杆固定，以确保稳定。表2－10模板制作的允许偏差项次偏差名称允许偏差（mm）一木模1小型模板：长和宽±32大型模板长和宽±53模板面平整度相邻两板面高差1局部不平（用2m直尺检

6、查）54面板缝隙2二钢模1模板长和宽±22模板面局部不平23连接配件的孔眼位置±1放线支撑立模校核调整加固仓内整理检查图2-15模板安装程序图(4)钢筋制安钢筋在使用前要作抽样检验，按规定抽样作拉力、冷弯等常规试验，如需要焊接使用时，还需作焊接工艺试验，当试验结果满足设计和规范要求时方能进行钢筋加工。①钢筋加工工序钢筋加工工序见图2-16。钢筋调直除锈配料及下料长度计算划线切断弯曲成型接头焊接或绑扎图2-16钢筋加工工序图②钢筋加工钢筋的切割、弯曲除监理工程师另有规定外，均遵照《水工混凝土施工规范

7、》（DL/T5144-2001）的规定执行。钢筋的表面保持干净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫直后方可使用。A钢筋除锈钢筋除锈有机械除锈、手工除锈、喷砂除锈和酸洗除锈等方法，视具体情况选用。若在除锈过程发现钢筋截面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤的钢筋截面，或在除锈后钢筋截面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，钢筋应降级使用或剔除不用。B钢筋调直钢筋调直有机械调直和人工调直两种方法，其调直质量要求为：a调直后的钢筋应平直，无局部曲折。b采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢

8、筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。c冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，其抗拉强度不得低于设计强度。C钢筋切断钢筋切断有手工切断和机械切断两种方法。钢筋切断的质量要求为如下几点：a在切断时，若发现劈裂、缩头、马蹄形以及产生严重的弯头时，应将该部分切除。b若发现钢筋的硬度过硬或过软与级别不符时，应对该钢筋作机械性能试验。c钢筋切断的长度偏差，不得大于各种钢筋的允许偏差。D钢筋的弯曲成形钢筋弯曲成形视钢筋直径大小而定，本工程主要采用人工弯曲成形。钢筋