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1、性能简介和技术参数SYB-Ⅳ型全自动液体包装机采用全气动传动,微机控制,将制袋、充填、计量、封切、日期打印等过程一次完成,可实现宽边封口、完整图案、无气包装。该机结构紧凑、造型美观、噪声低、计量准确、操作简单、运行可靠、使用维修方便。可广泛运用于各种非碳酸类饮料、消毒奶、矿泉水、优质酱油、醋；各种白酒(酒精度低于60°)、果酒；液体农药等液体的包装。该机的技术参数如下：生产能力：15bags/min耗气量:0.25m3/min(0.8MPa)包装容量:150～550ml电源电压:AC220±10％V50Hz计量精度:±1％整机功率:1.1kw薄膜宽度:305、240、220(
2、mm)机器重量:270kg工作压力:0.65MPa外型尺寸:1300×630×1830(mm)操作与使用一、工作条件1、环境温度:＋10℃---＋40℃2、液体温度:＋10℃---＋40℃（详见用户须知)二、控制箱操作与说明(如图1)1、开关说明“POWER”开关──顺时针旋转此开关,开关弹出,整机接通电源；按下此开关,整机切断电源。“HEATER”开关──向上按动此开关,横、纵封温度控制仪接通电源；向下按动此开关,横、纵封温度控制仪切断电源。“CONTROL”开关──向上按动此开关,控制箱中开关电源、脉冲变压器接通电源；向下按动此开关,开关电源、脉冲变压器切断电源。“PRI
3、NTER”开关──向上扳动此开关,热打码打印头接通电源；向下扳动此开关,热打码打印头切断电源。2、按键说明“START”键──按此键,在“OUT”状态下启动包装机自动工作；在“HAN”状态下启动包装机手动工作。“STOP”键──按此键,在“OUT”或“HAN”状态下包装机均停止工作。“”键──按此键,计数、包装速度、热打码加温时间值、手动待机状态在数码管内循环显示；在“HAN”状态下夹紧动作处于张开状态。“∧”键──按此键,数码管显示内容加1；在“HAN”状态下拉膜动作处于拉膜状态。“∨”键──按此键,数码管显示内容减1；在“HAN”状态下横封动作处于封合状态。“ENT/CL
4、R”键──按此键,数码管内显示计数值清零,显示包装速度、热打码加温时间、19主控箱操作盘图1电热丝加温时间设定值均重新写入存储单元；在“HAN”状态下纵封动作处于封合状态。3、指示灯说明OUT─此灯亮,表示包装机处于自动工作状态。HAN─此灯亮,表示包装机处于手动工作状态。L1─此灯亮,表示供液电磁阀处于开通状态。L2─此灯亮,表示夹紧动作处于张开状态。L3─此灯亮,表示拉膜动作处于拉膜状态。L4─此灯亮,表示横封动作处于封合状态。L5─此灯亮,表示纵封动作处于封合状态。表示热打码动作处于打印状态。L6─此灯无作用。L7─此灯亮,表示电热丝处于通电状态。L8─此灯亮,表示制动
5、器处于制动状态。L9─此灯亮,表示热打码打印头处于通电状态。(L9置于主控箱印制板上,只作调试及检查用)191、支座螺杆14、进液管2、机架15、热打码机3、滑板16、主控箱4、调整螺杆17、电磁阀5、横封切断机构18、调节导辊6、拉膜辊19、纵封机构7、拉膜机构20、接近开关8、供液外套筒21、可调夹子9、纵封头 22、锁紧螺钉10、成形器23、包装膜11、导辊24、膜辊12、光电开关25、电源线13、供液球阀26、辅助控制箱图219三、操作规程及方法1、开机准备⑴、操作人员必须了解和掌握本机使用说明书,熟知本机的性能、操作及调整方法。⑵、开机前严格检查各机构(如图2)的位
6、置是否正确,各运动机构是否运动灵活,紧固件及连接件是否有松动现象,将各部位的异物、油污及灰尘等清除和擦拭干净。⑶、调整支座螺杆1，使机架2上的四个脚轮均脱离地面，并且使包装机处于水平稳定状态。⑷、将高位料罐的供液管路与包装机进液管14用塑料软管连接好,软管两端用管夹紧固。⑸、将包装机的电源线25接到AC220V,50Hz,并且有良好、可靠接地装置的电源上。⑹、将包装膜23装到膜辊24中间位置,并按图2中膜的走向依次穿过各导辊、热打码机支架、光电开关托膜架、调节导辊18、成型器10、直至拉膜辊６处。⑺、气源的连接、检查与调整将气源供气管与包装机气动二联件上的进气接头2连通(如图
7、3),将二联件调压旋钮1上提后,逆时针旋转至关闭。启动空压机至压力达到0.7MPa后,打开供气管阀门,将二联件上的调压旋钮1顺时针旋转,旋转至气压表3指针指向0.65MPa位置后按下旋钮。图3⑻、更换热打码机打印头生产日期或批号的字粒,装至需要的生产日期或批号,检查打印色带是否用完(字粒安装及色带更换方法详见热打码机使用说明书)。2、开机试运转⑴、顺时针旋转“POWER”开关,整机接通电源,此时包装机处于待机状态。⑵、参数的设定a、纵、横封温度的设定向上按动“HEATER”开关,显示纵封温度(VERTI
