材料工程基础期中考试复习cankao题答案

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1、《材料工程基础》期中考试总复习题一、解释名词1、炉渣碱度：R=（CaO）/（SiO2）3、白点：当钢中含氢量高达了3ml/100g左右时，经锻轧后在钢材内部会产生白点。在经侵蚀后的横向低倍断口上可见到发丝状的裂纹，在纵向断口上呈现圆形或椭圆形的银白色斑点。白点是一种不允许出现的存在的缺陷。4、纵轧：轧辊轴线与坯料轴线方向垂直。5、横轧：轧辊轴线与坯料轴线方向平行。6、缩孔：液态合金在冷凝过程中，若其液态收缩和凝固收缩所缩减的容积得不到补充，则在铸件最后凝固的部位形成一些大而集中的孔洞。7、氢脆：钢中只

2、要含有0.5ml/100g的氢就可引起氢脆，使钢的塑性特别是断面收缩率明显降低，而对其他力学性能影响不大。8、回磷现象：炼钢过程中，当脱磷的基本条件得不到满足时，被脱除的磷重新返回到钢液中的现象。9、反挤压：金属流动方向与凸模运动方向相反的挤压方式。10、复合挤压：一部分金属流动方向与凸模运动方向相同，另一部分金属流向相反的挤压方式。11、胎膜锻：胎模锻是在自由锻设备上使用简单的非固定模具（胎模）生产模锻件的一种工艺方法。二、填空题1、铜精矿火法冶金的主要工艺流程为熔炼、吹炼、火法精炼和电解精炼。2、

3、镇静钢锭的结构由表层细小等轴晶带、中间柱状晶带和中心粗大等轴晶带组成。3、硫、磷、氢一般是钢中有害的元素，硫使钢产生热脆缺陷，磷使钢产生冷脆缺陷，氢使钢产生氢脆和白点缺陷。4、拜尔法生产氧化铝的主要工艺流程包括铝土矿的浸出、铝酸钠溶液的晶种分解和氢氧化铝的煅烧及分解和母液的蒸发与苛化四个工序。5、高炉炼铁的原料有铁矿石、熔剂和燃料三种。6、高炉炼铁所得的产品有生铁、炉渣和高炉煤气三种。7、钢中非金属夹杂物主要是氧化物、硫化物、氮化物和硅酸盐四类。8、高炉炼铁所用的还原剂有一氧化碳、固体碳和氢三种。9、

4、按所用工具的不同，锻造可分为自由锻和模型锻造两大类。10、砂型铸造完整的浇注系统由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道四个部分组成。11、板材冲压分为分离工序和变形工序两大类，属于分离工序的有冲孔和落料（冲裁）、修整，属于变形工序的有拉深、弯曲。12、按轧件与轧棍的相对运动关系可把轧制分为纵轧、横轧和斜轧三种。13、熔模铸造的工艺过程是制模、制壳、脱蜡、焙烧型壳、浇注、清理。14、纯金属、共晶合金的充型能力比具有一定结晶温度范围的合金充型能力强；比热越大的合金，在相同的过热度下，充型能力越强；导热系数越小的

5、合金，充型能力越强；预热铸型可使充型能力增强。15、根据金属流动方向和凸模运动方向的不同，挤压可以分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压四种。16、碱石灰烧结法生产氧化铝的主要工艺流程包括生料烧结、熟料溶化和铝酸钠液脱硅和碳酸化分解四个工序。17、砂型铸造常用的型砂有粘土型砂、水玻璃砂和有机粘结剂砂三类。18、自由锻的主要变形工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转等。三、问答题1、炼钢生产中常采用的脱氧方式有哪两种方式？各有什么优缺点？①沉淀脱氧：脱氧剂直接加入钢液中，并与FeO反应脱氧。速度快，效率高；

6、但脱氧产物MnO、SiO2、Al2O3可留在钢液中。②扩散脱氧：利用加在炉渣中的脱氧剂与FeO反应，减少渣中FeO含量，破坏了FeO在炉渣及钢液中的浓度平衡，使钢中FeO向渣中扩散，间接脱氧，该法速度慢，时间长，设备生产率低；但脱氧产物在熔渣中，不会污染钢液，钢液较为纯净。2、写出炼钢过程中脱碳反应的反应式，并说明脱碳反应的作用。反应式：[C]+[O]=CO↑+Q12[C]+O2=2CO↑+Q2[C]+(FeO)=[Fe]+CO↑-Q3脱碳反应作用：生成的CO气体排出时能够搅动熔池，促进化渣和传热，均

7、匀温度和成分，加速金属和炉渣之间的物化反应，并能带走钢中的有害气体，如氮、氢和非金属夹杂物。3、试说明碱性氧化法电弧炉炼钢的基本过程以及电弧炉钢的质量特点。基本过程：①补炉期：高温、快速、薄补②装料期：要求：速度快，密实地装料，合理布料，尽可能一次装完。③熔化期：首先保证炉料快速熔化，其次是尽快造好熔化渣，以除去钢液中约为30%～40%的磷，减轻氧化期的任务。④氧化期：氧化钢液中的碳，使其含量降低；继续氧化钢液中的磷，使其低于成品规格；去除钢液中的气体和夹杂；提高钢液温度。⑤还原期：脱氧；脱硫；根据钢

8、种要求调整钢液成分和进行合金化；调整钢液温度。⑥出钢：当钢液成分和温度合格，并用铝进行最终脱氧后即可出钢。质量特点：a)炉温和热效率高；b)炉内既可造成氧化性气氛，又可造成还原性气氛；c)设备简单，占地少，投资省，建厂快，污染易控制。不足之处：电能消耗大，生产成本高；氢和氮的含量较高。高合金工具钢、不锈钢、耐热钢等大多数优质钢在电弧炉内熔炼。4、试说明顶吹氧气转炉炼钢的基本过程以及顶吹氧气转炉钢的质量特点。基本过程：①装料：在清除上炉的炉渣后，按炉料配比