资源描述：
《等离子维护手册aaa》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、等离子维护要领SUPER电源小池酸素工业株式会社`2002年`11`月`30`日25目次1.故障的原因及处置方法-----------------------------------------32查找故障的流程-----------------------------------------------83.问题的解决-----------------------------------------------------134．修理方法--------------------------------
2、-----------------------19251.故障的原因及处置方法标记含义只发生于S-2002只发生于S-4004S-200和S-400都发生×故障原因处置记号准备完了指示灯不亮。紧急停止按钮被按动,或输入了紧急停止信号。松开紧急停止按钮,或解除紧急停止信号。×处在气体检查（切割/开始）模式。选定切割模式。×空气干燥器不工作，或是空气干燥器异常。空气干燥器异常指示灯（红）亮，（KP-4052是绿灯闪，KP-4053是绿灯灭）检查空气干燥器后，恢复电源。×各气体的供给压力低,供给压力异常（红）
3、指示灯亮。检查供给压力后，恢复电源。×冷却水量不足或冷却水循环装置异常。冷却单元异常（红）指示灯亮。检查冷却水循环装置后，电源复位。标准水温设定为20-25℃。水量4L/MINS-200水量6L/MINS-400×电源本体内部异常温度上升。温度异常（红）指示灯亮。确认环境温度在40℃以下。确认冷却风扇是否正常运转。确认空气的吸入管是否堵塞。确认后恢复电源。×接入电压不合适。接入电压异常（红）指示灯亮。确认接电设备的电压。确认后恢复电源。×电源本体有过电流。过电流（红）指示灯亮。关掉电源本体电源开关,然后
4、再启动。如果跳闸或过电流（红）指示灯还亮,可判断电源本体故障。×ON信号不能输入。ON开关或电缆接线错误或断缐。检查ON信号系统。×引导弧不发生。各气体流量过大。尤其是启动时的等离子气体。将各气体流量调至‘切割诸元流量’。×等离子割炬的消耗品异常,或达寿命极限。检查等离子割炬的消耗品是否安装正确,消耗严重时更换。×高频不发生,或者弱。检查电磁阀壳体的高频电路板,有火花放电时,必须先关掉电源本体的电源开关，然后一边观察一边将高频放电间隙徐徐地调宽或调窄（大致标准为2㎜）×25引导弧系统接线错误或断线。必须
5、先关掉电源本体的电源开关，检查引导弧系统,从电源本体查起,一直查到离子割炬×割炬的金属部分与割炬夹具接触,或太近，导致漏泄。ATC割炬紧固不良。割炬的树脂部分用夹具固定。封罩时,直到割炬不能转动时止,使用工装将割炬端部紧死。×4转不到主弧上去等离子割炬离切割件太高。IHS按‘切割诸元’的穿孔高度调整。×相对喷嘴直径,切割电流低。调整切割电流与‘切割诸元’电流一致。×等离子割炬消耗品异常,或达寿检查等离子割炬的消耗品是命极限。否安装正确,消耗严重时更换。×主弧系统接线错误或断线。必须先关掉电源本体的电源开
6、关，检查主弧系统,从电源本体查起,一直查到离子割炬×等离子弧穿不透切割件，吹渣。板厚超过了穿孔厚度。在各喷嘴的‘切割诸元’板厚范围内穿孔。×等离子割炬相对切割件太高。IHS按‘切割诸元’的穿孔高度调整。×相对喷嘴直径，切割电流低。将切割电流与‘切割诸元’电流一致。×各气体流量不适当。调整各气体流量与‘切割诸元’流量一致。×等离子割炬的消耗品异常,或达寿命极限。检查等离子割炬的消耗品是否安装正确,消耗严重时更换。×切割速度过快。调整切割速度与‘切割诸元’速度一致。×切割过程中断弧。切割高度过高。调整Dr.
7、ELECIII，使切割高度与‘切割诸元’高度一致。×相对喷嘴直径，切割电流低。将切割电流与‘切割诸元’电流一致。×切割速度过慢。切割速度过慢。×喷嘴端头沾付熔渣。清扫端头或交换。×等离子割炬的消耗品异常,或达寿命极限。检查等离子割炬的消耗品是否安装正确,消耗严重时更换。×切割面带＋坡度。切割高度过高。调整Dr.ELECIII，使切割高度与‘切割诸元’高度一致。×各气体流量不适当。调整各气体流量与‘切割诸元’流量一致。×25切割速度过快。调整切割速度与‘切割诸元’速度一致。×等离子割炬的消耗品异常,或达寿
8、命极限。检查等离子割炬的消耗品是否安装正确,消耗严重时更换。×割炬相对钢板倾斜。维修机械和切割平台。×切割面带－坡度。切割高度过低。调整Dr.ELECIII，使切割高度与‘切割诸元’高度一致。×各气体流量不适当。调整各气体流量与‘切割诸元’流量一致。×切割速度过慢。调整切割速度与‘切割诸元’速度一致。×等离子割炬的消耗品异常,或达寿命极限。检查等离子割炬的消耗品是否安装正确,消耗严重时更换。×割炬相对钢板倾斜。维修机械和切割平台。×切割面上
