21110回风顺槽瓦斯治理巷施工安全技术措施

21110回风顺槽瓦斯治理巷施工安全技术措施

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1、河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿21110回风顺槽瓦斯治理巷施工安全技术措施一、工程概况根据已有资料显示,21110回风顺槽400—600m区域内与原六西副巷相距6-20m,由于受六西副巷影响,该区域内顺层瓦斯钻孔在施工过程中易出现卡钻、钻孔达不到设计要求等问题,致使21110回风顺槽400—600m区域内出现瓦斯抽放空白带(该区域位于非突出区域内),为使21110综采工作面能够进一步消突、瓦斯区域治理达标,经矿领导及有关技术人员研究决定在21110回风顺槽460m处(临时避险硐室向东16m)施工一长40m瓦斯治理巷,为保证瓦斯治理巷道在施工过

2、程中的安全生产,特制定如下安全技术措施,望有关单位严格贯彻执行。二、施工组织施工单位:综采队施工地点:21110回风顺槽460m处安全负责人:熊涛技术负责人:李晓刚三、开口位置开口位置位于21110回风顺槽460m处下帮(临时避险硐室向东16m,原21110回风顺槽临时水仓向南),巷道全长40m,方位角141°,沿煤层顶板掘进。该地段煤层平均厚度3.5m,该巷道与原六西水仓相距21m,对巷道掘进无水害影响。附:巷道位置平面图24河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿四、支护设计(一)巷道断面21110回风顺槽瓦斯治理巷掘进断面设计为梯形断面:上宽3.

3、0m,中高2.3m,下宽4.2m。采用工字钢对棚支护,棚距0.8m。附:巷道支护断面图24河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿(二)支护方式1、工字钢段临时支护临时支护:采用2根π型钢梁作为前探梁临时支护,间距1m(由于所使用工字钢梁为经后期焊接加工而成,在使用过程中前探梁卡子在焊接处不易固定间距可适当扩大但最大不可大于1.2m),长度4m,每根前探梁采用2个卡子固定在顶梁上,控顶距离不得超过0.8m。一次允许架设两架梁,前探梁上方不接顶时,要用方木接顶,并背紧背牢。巷道在施工时开口前三棚可不采用临时支护。2、永久支护:工字钢对棚支护,棚距0.8m

4、。附图:巷道临时支护图24河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿(三)支护材料11#型工字钢,撑杆,顶部采用钢筋网+塑编网闭顶,两帮采用钢筋网配合塑编网闭帮。钢筋网型号:钢筋直径6mm,规格(长×宽)=900mm×700mm,网格(长×宽)75mm×75mm;塑编网规格:8mm宽的阻燃性塑料带编制而成,规格(长×宽)900×700mm。(四)施工顺序交接班→送料→进巷→出煤(矸)→移前探梁、架棚→清理→工程质量验收。(五)工程质量要求1、工字钢巷道净宽误差:0~50mm。2、工字钢巷道净高:0~50mm。3、工字钢柱窝深200mm,误差0~30mm2

5、4河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿,工字钢腿应站到实底上,底软时要垫木靴。4、工字钢棚距误差±50mm。5、工字钢支架背正背牢,棚子无前倾倒仰、歪扭迈步,接口严实合缝。6、撑杆打设齐全,顶部中间撑杆沿巷道中线打成直线。7、网片要压茬连接,搭接150mm,相邻两块网之间要用12#铁丝联接,每隔2个网格连接一次。(六)施工方法1、开口前,先将须开口地段前后20m电缆、监控线吊高至顶板,在去掉U型拱棚腿的U型钢卡缆上方使用专用连接横梁固定,然后将临时水仓内积水排出,於煤、杂物等清理干净,最后开始掘进。2、架设工字钢方法:煤巷段用手镐沿顶部向前掘出0.

6、8m的位置,及时将前探梁向前移动,3人协作先架上工字钢梁,用钢网配塑编网闭顶;然后用手镐(风镐)掘出两帮的位置,5人协作架棚(2人扶腿、3人架梁),1人注意观察顶板,把棚子放正架牢,最后用塑编网加钢网闭帮,打齐撑杆。3、施工中采用手镐、风镐落煤,掘进巷道所出的煤采用人工装溜,经刮板运输机运入侧翻式矿车中,经21110回风顺槽索车运至+13m绕巷口,翻入刮板运输机中,经刮板运输机、皮带输送机运入+13m煤仓中,经主暗斜井及主斜井皮带运至平地。五、生产系统(一)通风系统1、通风方式及供风距离:21110回风顺槽瓦斯治理巷采用局部通风机压入式通风,最大

7、供风距离550m。2、风量计算:24河南永锦能源有限公司云盖山煤矿一矿根据独立通风的掘进工作面风量计算有关规定,应按巷道瓦斯涌出量、炸药使用量、工作面同时工作最多人数确定掘进工作面的需风量,按巷道设计最大供风距离和风筒百米漏风率计算风机吸风量,以风机吸风量选定风机型号,从而确定风机的最大工作风量;以风机最大工作风量加上风机安装位置巷道最低风速的风量,确定整个掘进工作面的全风压供给的风量(即掘进工作面的总风量Q掘进)。按以下3个步骤计算,最后进行验算。(1)掘进工作面需风量计算①按瓦斯涌出量计算:Q需=100Q瓦K瓦=100×0.5×2.0=100

8、m3/min式中:Q需—按瓦斯涌出量所需风量,m3/minQ瓦—巷道瓦斯绝对涌出量,取0.5m3/minK瓦—瓦斯涌出不均匀系数,取2.

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