玉米秆—亚麻屑刨花板制造工艺研究

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2、.I造符合标准的刨花板的困难肝在.探讨了以玉米秆一王廓屑混旮愿料压.I舜醛展訇l花板的可抒性.结果氧明,玉米秆和亚麻屑的混旮比例为5Ot5O,刨花叛的轴理力学性能达到现行自’花叛国家扩准(GB/T489’7—92)规定的指标要求?调玉米是我国三大粮食作物之一.是分布范围广,栽培面积大,单位面积产量高的谷类作物,其播种面积和总产量仅次于稻谷和小麦居第三位.玉米在我国各省区均有种植,播种面积比较大的省份是山东,吉林,黑龙江,河北,河南,四川,辽宁和陕西],1992年全国的总播种面积为2104.35万ha,总产量达9815.8O万t,产生玉米秆2.36亿t口]作

3、为玉米收割剩余物的玉米秆,主要用作燃料,饲料和肥料,经济价值低.利用玉米秆制造刨花板,可以提高玉米秆的经济价值,同时还可代替木材,具有良好的经济效益和社会效益.到目前为止,陕西,吉林和内蒙古省区建有4家玉米秆刨花板厂,设计年生产能力合计为2万m.和用玉米秆制造刨花板的研究己取得了一些进展0].然而由于玉米秆自身的结构和性能特点,它是生产刨花板的低质非木材原料.玉米秆中的叶和髓含量较大,叶和髓主要由薄壁细胞组成,强度低,降低了刨花板的物理力学性能.玉米秆中含有较多的糖和淀粉等物质,热压时易粘板.同时,黑曲霉,黄曲霉和木霉等霉苗也容易繁殖,板的抗霉性差,影响了

4、产品的外观质量,限制了产品的使用范围.这些是所有玉米秆刨花板厂面临的共同难题.本研究旨在以玉米秆和亚麻屑混合物为原料,寻找满足刨花板国家标准GB/T颦冀星鬻卷{研究.4897—92要求的制板工艺.1原料分析和试验材料1.1原料分析玉米秆和亚麻屑等几种原料的化学成分分析见表1.裹l几种材料的化学成分分析簟位:(%)睁京赢亦苯酋厦科灰分多虎术童纤雏I呐出钧时出蛔抽出袖玉米秆4.6f1o.672仉40—2I_5818.3837船亚麻晨3,6C一2.66L70I7.95zo.O748.O6甘蔗蕾【.751.082.301.9524.3522.0o49.2j栖丰9j

5、I_382.46—22.6ll7.1O43.梓木).821.682.36.oB25.3o23.9153.蚰云杉).21.192.663.5l8.5433.5L55.船落叶按0.36o.591.9O一11.2787.4452.55从表1中可以看出,玉米秆和亚麻屑的灰分含量高,纤维紊含量低.综合比较分析,玉米秆和亚麻屑的化学成分更接近于锈木.玉米秆和其它几种原料的纤维含量见表2.寰2几种曩科的纤箍与串纤箍蜘囊音量…簟位:(%)薄壁细胞原料纤维导蕾表皮细腿杆状非杆状玉米秆3n8各o55.64.o1.6芦苇64.5l7.88.66.92甘藤藏64.3lO.618.

6、65.3I_2曲丰76.71.981.4桦木73.31.525.2云杉98.51.5落叶橙98.51.5?7-由表2可知,玉米秆的纤维细胞含量最低,只有30.8.玉米秆新鲜时含水率高达i00以上,秋天收割时为6O,气干含水率为12～18,玉米秆的pH值为5.4.新鲜玉米秆组分比例见表3.衰3新鲜玉米拜组分比倒单位:()部位灰分纤维障壁细胞巨皮细删导管窖积比外皮4-905O2052529.7o髓心5-582O602022.90叶9-77303030lO47.40由表3可见,玉米秆中的髓心和叶的薄壁细胞含量高,制板时剔除后,外皮部分只占容积比29.70.收割后

7、气干玉米秆不同部位重量分析结果见表4.裹4气干玉米拜一量分析衰组分名称缨_l叶l秆*l叶鞘l叶舌l叶片l外皮I羹百分比()221.10115.12I15.04l6.88l27.99.5j从表4中可以看出,在整个玉米秆中秆所占的重量比例(37.57)与叶所占的重量比例(37.04)几乎相等.但秆是由外皮和髓构成的,外皮在整个玉米秆中所占比例不足28.这正是用玉米秆制造刨花板的困难所在.因为外皮是玉米秆的骨架,强度最高,是制造刨花板的优质原料.如除去全部的叶和其它成分,则原料利用率太低,同时生产中工艺处理也困难玉米叶中叶舌的强度最高,是制造刨花板的好原料,叶鞘

8、和叶片的强度差,应尽可能除去,因此有效地利用玉米叶中叶舌是玉米秆刨