钢筋施工技术交底

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1、技　术　交　底A1.5工程名称三门市山水天玑1#、2#、3#楼项目钢筋工程设计要求：1、本工程抗震设防7度，抗震等级三级，混凝土设计基础筏板C30；地下室梁、板、墙、柱C35-C40级；墙柱、梁、板、楼梯等承重构件C30-C35级；加强部位以上的墙、柱、梁、板、雨棚、楼梯等承重构件C30级；过梁、构造柱等非承重构件C25级。2、钢筋设计为HPB300一级热轧钢筋；HRB400三级热轧钢筋；并按抗震钢筋施工。3、筏板钢筋应采用机械连接；梁纵筋宜采用机械连接；以上各类构件中直径大于22mm的纵筋均应采用机械连接；剪力墙约束边缘构件纵筋应采用机械连接；剪力墙纵筋采用搭接；4、钢筋的锚固长

2、度级搭接长度见11G101-1第54页；各类构件接头位置及搭接见11G101-1；箍筋、拉结筋末端大样详见11G101-1.5、钢筋加工及安装的其他细节以设计及11G101-1相关节点施工。一、主要施工方法1.钢筋的采购与供应：采用国家大型钢厂原材，产品品质合格。2.配筋及相关要求：钢筋接头及搭接长度：基础筏板钢筋直径≥20采用机械连接，连接接头等级为一级，钢筋直径<20采用搭接或焊接。后浇带处钢筋直接通过，不断开。接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且搭接接头不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。3.钢筋加工、连接：（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸和规范要求。（2）直螺纹连接二

3、、施工工艺1.钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程钢筋切割（剥肋）滚压螺纹丝头检验保护帽套筒机加工、保护现场丝接2.操作工艺（1）钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%~8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，强度性能十分稳定（1）加工要求M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L-螺纹长度钢筋螺纹加工参数表Ⅲ级钢1822滚丝轮型号A25T2.5剥肋尺寸18.8±

4、0.1520.8±0.15M20.2~20.522.2~22.5L25-27.527-30基本牙形60°60°注：套筒拧紧后允许外露面1~2扣。（2）套筒质量要求①套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷②牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度③各种型号和规格的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。④套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。保持内部洁净，干燥防锈。三、工艺操作要点（1）钢筋切割钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。（2）钢筋螺纹加工①加工钢

5、筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。⑤已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。（3）钢筋连接①连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺

6、距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。②直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。③连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。④接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。四、施工方法：1.准备及基本方法：a、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用预制砼垫块来保证。b、墙柱插筋要用定位筋固定好。2.钢筋绑扎及安装工艺流程：底板、基础梁钢筋：1、钢筋底板的弯钩，下排

7、均朝上，上排均朝下。2、钢筋网绑扎：上下排钢筋均按设计要求采用长向在下，短向在上的排列方式，第二排单向钢筋按照设计排距先利用¢12钢筋垂直于钢筋方向间距1000米绑扎于马凳上架立固定，然后按要求绑扎二排钢筋。3、底板上下层间钢筋采用¢20三级钢加工马凳支撑，间距1米，双向布置，马凳如下图：4、基础梁多层排列的受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以¢22短钢筋，钢筋长为梁宽减保护层，间距1.5米。5、梁箍筋的接头沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑