常用包装物料的生产方法

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1、产品的包装6.1卡通箱（即外箱）6.1.1设计卡通箱原则上需经得住长途运输的考验，即在QA测试中需能通过震箱和掟箱的测试。经震箱和掟箱后产品、彩盒、吸塑罩等不可有擦花,掷烂等缺陷。因此卡通箱在一般情况下，为了方便搬运及经得住QA测试，建议其体积不宜大于m³,毛重不宜重于10kg。另为为了节约成本尽可能使其展开最小。6.1.2卡通箱尺寸确定。卡通箱内外尺寸换算没有一个固定的公式可循，但经过多年的实践，人们已摸索出一套经验公式供大家参考，习惯称为446原则及334原则。根据此原则打办回来经测试后，再做

2、适当调整即可。附：<1>446原则：外长×外宽×外高=（内长+4/8″）×(内宽+4/8″)×(内高+6/8″)<2>334原则:外长×外宽×外高=（内长+3/8″）×(内宽+3/8″)×(内高+4/8″)6.1.3箱唛要求（箱唛即外箱的印字）　　　　根据客户及本厂的有关规定。需要求供应商送货时在纸箱上印上如货号、产品名称、数量、箱唛尺寸、毛重、净重及警告语等。需特别注意箱唛尺寸必须是装上成品封箱后的度量尺寸（因为卡通箱在装入成品后或多或少都有变形，箱唛尺寸须是其封箱后的最大外形尺寸。6.1.4．

3、补充。6.1.4.1根据产品的外观要求。在包装时可在卡通箱内增加蛋格、平咭、及拷贝纸等，以防产品擦花。6.1.4.2卡通箱尺寸公差一般取+1/8″-06.1.4.3卡通箱、纸卡常用材料。（1）B=B使用于纸箱及较厚的平板。（2）A=A适合于磅数较高要求的纸箱。（3）B3B适用于普通平板或内箱。（4）A3A使用于做内卡、内箱。（5）A9A、B9B、W9B、W9A适用于纸卡。（6）A=B适用于纸箱。（7）A3B适用于内卡、内箱。注：A。代表进口原桨纸，表面比较光滑，硬度较高。B．代表国产原桨纸，表面欠

4、光滑，硬度较低。W．代表白色纸。W9A。代表表面表白E坑纸。6．2吸塑罩：吸塑罩常用于包装玩具车仔、飞机、公仔及一些小配件或容易散落的零件等。6．2．1吸塑罩常用材料为透明PVC片，颜色可根据要求确定。常用的规格有：#24#20#16#14#12#10#86．2．2吸塑片厚度的换算公式为：PVC片号×25。4（mm）1000≈0.61mm例如：#24PVC片的厚度=24×25。4（mm）10006.2.3常用吸塑罩胶片的选择。原则上大的产品常用#20和#24PVC片，小产品常用#16及#14PVC

5、片。总之，大产品用厚点的，小产品用薄点的，并结合本厂的具体规定及要求选择适当的PVC胶片。6.2.4吸塑罩分类。常见的有：（1）吸塑面（2）吸塑咭+吸塑面（3）吸塑底+吸塑咭+吸塑面（4）吸塑底/面（吸塑底和吸塑面为一个整体，从中间对折）+吸塑咭6.2.5吸塑罩经QA测试后常见问题及对策：6.2.5.1擦花成品原因：（1）管位不够。（2）避空位不够对策：（1）加强管位。（2）家大避空位。6.2.5.2成品移位。原因：（1）管位不够。（2）吸塑不牢。对策：（1）加大或增加管位。（2）调整吸塑温度及时

6、间。6.2.5.3吸塑罩爆裂原因：（1）天气过冷。（2）PVC片过厚。（3）材料质量。对策：（1）改为片号薄些的PVC二．彩盒1．常用材料：A。300GSM+E坑B。350GSM+E坑C。450GSM2．零件规格中需注明必须以下几点：A：款号、名称B：材料C：颜色D：供应商E。彩盒刀线图F。公差±1/16″G。零件编号H。用量3．零件规格制作之时间要求：落货期前6周以前需发出。三．发泡胶制作工艺原料颗粒发大存仓成型机成型1．工艺流程：发料机约6小时包装成品烘干争气经管道蒸汽再次发料QC2．说明（1

7、）原料：EPS为粉状，发泡胶料成型后不能返用，此同塑胶料打料后可返用成型不同。（2）成型模有铝合金材料制作。（3）成型方式基本同注塑机：料从存仓管道由真空压缩入模腔内，于模中再一次发料成型，成型后由顶针将啤件顶出，完成-------循环。1．零件规格制作注明以下几点：（1）编写日期（2）货号、产品名称（3）材料：EPS（4）外工（供应商）（5）零件编号、零件名称（6）尺寸图（需注明外形尺寸、公差：±1/16″、用量）2．零件规格制作之时间要求：落货期前6周以前1需发出。