欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:14534110
大小:54.50 KB
页数:8页
时间:2018-07-29
《钢屋架吊装施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、单位工程施工组织设计、施工方案(钢屋架吊装)工程名称:宝豪塑胶五金制品(江门)有限公司1#仓库工程地点:江门市新会区今古洲施工单位:江门市金舟建筑工程有限公司编制单位:江门市金舟建筑工程有限公司编制人:编制日期:2012年03月16日审批负责人:审批日期:年月日7钢架吊装施工方案一、工程概况本工程建筑面积为4432m2,为一层排架结构,檐口标高为6.5m。主体为现浇钢筋混凝土柱,屋面为钢结构,屋架为桁架结构,主杆采用Φ121×5热轧无缝钢管,腹杆采用Φ50×3热轧无缝钢管。檩条采用C160×60×20×2.5
2、mm钢、C160×60×20×2.0mm,上铺0.426mm厚830型彩板。本工程钢架跨度为22m,其自重为1.15t,柱顶标高6.5m(室内地坪标高±0.00)。二、施工部署钢架吊装前,须经设计、监理公司质检人员对钢架的成型尺寸、焊缝尺寸检验合格,并经检测机构对焊缝超声波检验合格,柱头预埋螺栓的混凝土强度已满足锚固要求,方可对钢架进行吊装安装。1.起重机机械选择安装工作要能做到保质保量,即安全、快速地顺利进行,首先取决于吊装机具的合理使用,所以必须从安装的种类、重量、安装高度、现场的自然条件等情况来选择吊装
3、机具,选择合适的吊装机械进行吊装,主要以起重量(t)、起重高度(m)和回转半径(m)三个基本条件来确定:①起重量为保证吊装安全起见,起重机的重量必须大于吊装构件的重量,其中包括绑扎索具的重量和临时加固材料的重量。用公式表示如下:T>T1+T2=0.73+0.3=1.03t式中:T为起重机额定重量(t)T1为吊索最重的构件重量0.73(t)T2为吊索具和加固材料重量0.3(t)②起重高度起重机的起重高度,必须满足所需安装的最高构件的吊装高度要求。在施工现场实际安装是以安装件的标高为依据。吊机吊装构件的总高度,必
4、须大于安装件的最高标高的高度。公式表示:H≥h1+h2+h3+h4=6.5+0.3+1.5+3=11.30mH为起重机的起重高度(m)7h1为安装支座上表面高度6.5(m)h2为安装调试间隙,一般不小于0.2~0.3mh3为绳索绑扎吊点到构件底面距离1.5(m)h4为索具高度3(m)吊臂倾角≤20度,则起重机最小臂长:11.3/cos20=12.03m③起重半径(工作幅度)起重半径即吊装回转半径,起重机重臂上的吊钩向下垂直于地面一点至吊车中心间的距离。在吊装高度较高,截面较宽的构件时,应注意起重臂从起吊途中到
5、安装就位,构件不能与起重臂相碰,应保持0.9~1m的距离。公式表示:R>L1/2+L2+L3/2=22/2+1+2.5/2=13.25m式中:R为起重半径(工作幅度)(m)L1为钢架跨度22(m)L2为构件边沿与吊车安全距离0.9~1(m)L3为吊车宽度2.5(m)现选择QY25A(徐州)汽车起重机,整机自重29t,外形尺寸为长×宽×高=12.25×2.5×3.5m,最长臂为25m,工作幅度为16m时,相应最大起重量为2.7t,起升高度为18.9m。该机具工作幅度、起重量,起重高度,臂长均能满足本工程要求。起
6、吊情形详见钢架吊装情形图。2.钢丝绳的选择钢丝绳的允许拉力应满足下式:S≤aR/k式中S—钢丝绳拉力a—钢丝绳破断拉力系数。取0.85R—钢丝绳的钢丝破断拉力总和K—钢丝绳的安全系数,当用于机动起重设备时。取6设选用Φ15.5钢丝绳,钢丝绳结构形式为6*19,钢丝总断面积89.49mm2。查表钢丝绳破断拉力R=125KN(钢丝绳公称抗拉强度取1400N/mm2)。S=10.3/2/cos49=7.85KN<0.85*125/6=17.70KN(可)三、钢架安装①吊点必须设在钢架汇交节点上。钢架起吊时离地50c
7、m时暂停,检查无误后再继续起吊。7②安装第一榀钢架时,在松开吊钩前初步校正;对准钢架支座中心线或定位轴线就位,调整钢架垂直度,并检查钢架侧向弯曲,用绳索将钢架临时固定。③第二榀钢架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用Φ48钢管临时与第一榀钢架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀钢架、与第二榀钢架形成一个具有空间稳定的结构体系。④第三榀钢架开始,在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将钢架固定,同时将钢架校正好。四、质量验收1.钢架安装验收①保证项目:A.钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接
8、或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。B.构件必须符合设计要求和施工规范的规定,检查构件出厂合格证附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。C.支座位置、做法正确,接触面平整牢固。②基本项目:A.构件有标记:中心线和标高基准点标记清楚。B.结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。③允许偏差项目:见表项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢架弦杆在相邻节点间平直度L/1000且不大于5用拉线和钢尺检查
此文档下载收益归作者所有