人工立杆作业指导书

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1、一、人工立水泥杆作业指导书一、范围本作业指导书规定了18米及以下水泥电杆的组立作业程序、项目、内容及技术要求。二、引用标准《电力安全工作规程》《电气装置安装工程35KV及以下架空线路施工及验收规范》三、作业目的保证电杆组立满足运行条件、符合质量要求。四、作业流程4.1作业程序4.2、操作方法10kV及以下电力架空线路多采用钢筋混凝土电杆。常用立杆方法有多种，如汽车起重机立杆；用架杆组立；叉杆组立；人字型抱杆组立等。下面仅述采用固定的人字型抱杆立杆的方法。文中所讲的电杆均指钢筋混凝土电杆。立杆就是将电杆按照规定位置立起埋入杆坑，有些杆还要按规定装设拉线。4.3施工准备：电杆组立前应制

2、定施工组织措施，对使用的机具进行检查，应良好；并严格执行有关安全规定和施工程序。电杆使用前应进行外观检查，并应符合有关规定。复核坑深，清除坑内余土并找平；检查马道是否合适；设计要求需装设底盘时，将底盘水平放置于坑内中心。用红漆标出电杆埋深，然后使用撬棍将电杆移到马道上，调整杆身使杆根对准坑内滑板，以便杆根下滑，同时防止杆根冲坏坑壁。当线路需跨越时，一根电杆高度往往不能满足要求，需用两根电杆连接，目前，一般采用电焊法或法兰盘连接法。五、立杆：采用固定人字形抱杆立杆,工机具见表：序号名称规格单位数量备注1机动绞磨3T台12铁滑车3T单轮只23动滑车3T单轮只14钢丝绳φ11×35米根1

3、牵引用5钢丝绳φ7.7×30米根3抱杆稳绳6钢丝绳φ11×6米根1吊点7钢丝绳套φ11×1米根38绞磨绳套12.7×4米根19角铁桩L75×75×1500根410花兰螺丝φ18付211麻绳φ18×30条1校杆及上、下传递物品用12卸扣M16只413钢管φ200×15米根15.1地锚设置：沿杆坑中心线在牵引反方向距杆坑中心约1.5倍杆长处，埋设地锚，以便固定制动器与临时拉线（制动绳）；在立杆方向的左右侧，距杆坑中心线约1.5倍杆长处，各埋设一个地锚，作固定临时拉线用（晃绳）；在牵引侧距杆坑中心线约1.5倍杆长处，设牵引地锚，以便固定滑轮组；在距牵引地锚后15m处，埋设一个地锚，作固定

4、绞磨用；牵引地锚埋深不应小于1.5m，其余地锚埋深不应小于1.2m。与地锚接触的坑壁应保持垂直，其下部应挖一个放置地锚的土槽。地锚应与牵引方向保持垂直。在淤泥及砂土处设置地锚时，应在地锚上加压两块木板，以加大地锚抗拉力。5.2起吊工机具和地锚的连接：在电杆上用U型环固定起吊钢丝绳，并使其穿过单滑轮，单滑轮由总吊绳与抱杆连接。吊绳在抱杆上至少缠绕两圈以上，以免窜动。杆高在15m以下的电杆，可采用单固定点起吊。在抱杆顶端与牵引地锚间经滑轮组连接，使牵引绳由动滑轮引出，通过导向滑轮与绞磨连接。用U型环将吊绳和牵引绳在抱杆上固定。在地势不好的情况下立杆时，为防止抱杆倾倒，在其顶端绑扎处加装

5、两侧晃绳，以使抱杆稳定。在淤泥及积水地区立杆时，为防止抱杆下沉，应在抱杆根部夹装两根枕木，用螺栓固定，并在抱杆根部垫上石块或其他等物。人字型抱杆立杆示意图①绞磨；②导向滑轮；③滑轮组；④人字形抱杆；⑤吊绳；⑥单滑轮；⑦晃绳；⑧滑板s>1.3标高③②①⑤④⑥⑦⑦④④⑦⑧BBAXoaX2X15.3起吊电杆：在起吊前应注意检查起吊电杆所用工具、各连接点以及电杆的位置是否符合要求，发现不妥之处立即处理，确保安全；向工作人员分配工作，应详细交待任务和安全注意事项；推动绞磨进行起吊，当电杆头部离地面0.5～1.0m高时应停止起吊，在重复检查一次各部位情况，尤其对绳扣的检查要仔细，确认无问题后继

6、续起吊；当抱杆和电杆同时竖起时，负责制动绳和晃绳的人要配合好，加强控制；当电杆起吊至一定高度时，松动绳使杆根顺滑板逐渐进入坑内。杆根应在抱杆失效前接触坑底（一般电杆对地面夹角不小于50°）；在起吊过程中，左右侧晃绳应均匀施力，以保持杆身稳定。当起吊至60°～70°时，应将反向晃绳（拉线）拴在地锚上，但不要栓死，以便随电杆的起吊慢慢松动，以防电杆向牵引侧倾倒；当电杆起吊至80°时，绞磨应缓慢推动，并缓放反向晃绳（拉线）和左右侧晃绳固定在地锚上。各种杆型起吊的主要数据见下表杆高L（m）抱杆高H（m）抱杆距S（m）杆根伸出长度X。（m）8～125.0～7.01.0～2.01.O～1.51

7、3～187.0～9.02.0～2.52.0～2.5第一吊点距X1（m）第二吊点距X2（m）抱杆根开（m）2.0～3.02.0～2.41.5～2.55.0～6.02.5～3.05.4杆身调整：在相邻未立杆的杆坑线路方向上的辅助桩处，用经纬仪观测已立的电杆，指挥调整杆身，使电杆与线路中心线重合；用线坠观测，调整杆身的垂直；杆位调整，一般可用杠子拨，或用杠杆与绳索联合拨杆根，使之移至规定位置。调直杆身时，可借助晃绳或架杆进行。5.5土夯实及防护：杆身调整后，即进行填土夯实工