pvc管道施工技术措施

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1、PVC管道施工技术措施1、PVC管的特性及应用聚氯乙烯是单体聚乙烯的高分子聚合物。简称PVC，结构式为（CH2—CHCl）nPVC具有优良的耐腐蚀能力，能抗稀硝酸、浓硫酸、盐酸等还原酸、碱、盐、氯气等腐蚀。对酮类、醚类、卤代烃类、环氧丙烷、丁烯醛、芳胺等是不耐腐蚀的。PVC属热塑性塑料。常温下有一定的强度，加工性能好，可焊接，使用温度不超过60—65℃，有老化的弊端。重要部位均做玻璃钢加强处理。正是PVC材料的耐腐蚀、具有一定的强度、价格低廉等优点，被广泛应用于民用、石油、化工等行业。2PVC/FRP管道施工工序施工准备管道下料接口打毛安装及承插接口焊接管道检查确认材料验收出库(玻璃钢

2、增强保护)管道试压阀门试验竣工验收3PVC管道施工的一般要求3.1PVC材料的验收管材、管件检查：管材插头是否在运输、装卸过程中破损，如有破损用角向磨光机锯掉，严禁使用破损管。检查PVC管线的直线度，挠度较大的管线进行矫正，无法矫正的应有选择的使用。a）PVC管道施工的一般要求b）接口打毛与承插：管道采用手锯或角向磨光机下料后，将承头与插头用磨光机或2#、3#粗砂纸打毛，打毛时要均匀仔细，清除管壁带刺杂质及影响管口连接的物质，使PVC外表呈暗灰色。用干净布擦去灰尘，用漆刷将PVC胶水快速均匀涂于插头及承口，（可根据间隙在胶粘剂中加少许PVC粉作填料，以增加其稠度），迅速将插头插入承口（

3、必要时制作胎具挤入）完全插入后，用抹布将挤出管外的PVC胶水擦去，c）接口焊接：接口粘接剂凝固后，约20分钟即可进行接口焊接，焊接选用SH-2型热塑料焊接机，焊条选用PVC塑料焊条。把焊枪温度调整到焊接工作温度（70℃~80℃），选用φ1.5mmPVC单焊丝焊接一圈封口，再用φ2.5mm双焊丝焊接多道，要求焊丝排列整齐，充分溶化，无虚焊、错焊现象，焊丝搭接错开，圆滑过渡，焊接过程向焊条施加压力应均匀。d）玻璃钢增强：树脂选用P61-972型，固化剂采用还氧化甲乙酮，促进剂采用环烷酸钴，根据环境温度调整其配比。玻璃钢增强层采用人工糊制，手糊FRP前先用砂轮机打磨被粘接面及焊丝表面，擦去灰

4、尘，用配制好的界面粘接剂涂在PVC外露处，用0.4mm中碱无捻方格布条涂P61-972树脂一层层包扎填平凹面，边包扎、边涂树脂，使其圆滑过渡。在被粘接面处涂树脂，用一层0.18mm玻璃布打底，再用0.4mm布层层包扎，包扎时拉紧布条，用力均匀，树脂刷透，最后用0.18mm玻璃布二层盖面。e）施工注意事项：Ø在玻璃钢糊制及塑料焊接过程中，严禁碰水，应随时备好遮雨工具，在玻璃钢糊制过程中，如突遇大雨，应立即用聚酯薄膜将其包盖，两端用胶带纸粘好，以防雨水渗入。待固化后，剥去薄膜，表面进行打毛，重新糊制。Ø严禁使用变质的或受潮的原材料。玻璃布若爱潮，应在烘箱内除湿（烘箱温度在70℃~80℃，烘

5、24小时），放置在现场的原料应保证干净、干燥、安全。Ø在烈日下粘接，要有避阳措施。玻璃纤维布不能放在阳光下照射，要放在阴凉处待完全凉后，才可以用来糊制。Ø在配方过程中如忘了加固化剂，发生树脂不固化或固化不完全时，要将缠好的玻璃钢部分全部除掉，重新糊制。Ø固化剂和促进剂用量可根据天气气候条件及施工所需时间来调节。固化剂、促进剂在给定范围内加量越多则固化速度越快。通常可以固定固化剂后调节促进剂用量来控制固化速度以满足施工要求。Ø由于粘接剂属可燃性物质，请勿使其与火焰、焊火、电源配线等接近。Ø在树脂中直接调合固化剂和促进剂，会产生爆发性分解，因此，在向树脂中添加时，请将一种放入并完全溶解后再

6、加进另一种。Ø在玻璃钢糊制过程中，如固化剂、促进剂过量使固化速度太快，气泡没排净，应及时调整固化剂、促进剂用量、排净气泡。Ø调合好的树脂不能长时间保存。因此，要充分考虑作业量和可使用时间来确定一次调配量。1.1PVC管的接头形式PVC管的连接形式为焊接和法兰连接两种，为将管子和管件（三通、弯头、法兰）连接起来构成管道系统，采用焊接形式。为便于PVC管的安装、检修，用法兰将长短弯曲的管段连成系统。PVC管的焊接接头形式分为管子与管件连接的承插式，管子与管子连接的对接式（或承插式），支管与主管连接的马鞍式。见图四，法兰主要用于主、支管之间、穿越楼层、较长带弯的管段。（以便于安装检修）。1.

7、1PVC管接头的加工方法直管下料，当DN〈100mm时，均采用切割机切割，当DN〉100mm时，采用手工锯或电锯或角向磨光机换切割片切割。管道开孔，当用于测温测压DN25时，采用空心开孔钻或普通手枪钻，当用于支管时（较大）采用手枪钻钻孔后用电锯挖制。1.2PVC管的焊接检查接头有无破损、裂纹，有缺陷时应预切除。清除承口、插头尘埃（有时管子管件无法插入时，用砂轮机磨削一周，避免超强力挤入），将PVC胶水快速均匀涂于插头与承口，迅速将插头插入承口，