搬运、防护与储存管理办法

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1、B3100GQAQ(2004)300QG605205-2004QG上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂企业标准QG605205-2004搬运、防护与储存管理办法2004-04-07发布2004-04-15实施上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂发布QG605205-2004前言本标准依据QG000101《管理标准编写规则》、及QG500001《质量手册》和ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特别要求》。本标准由上海汽车股份有限公司汽

2、车齿轮总厂提出。本标准由上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂标准化室归口。本标准起草单位：上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂经营厂。本标准主要起草人：严哲、朱芳、高玉其、赵冷冰、王建新、胡海燕。1√GF04-09严哲等04.03.20黄莹04.03.25宣向阳04.04.01王惠忠04.04.07制定修订确认更改通知书编号编制或更改日期校核日期审定日期批准日期编制方式上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂企业标准履历５QG605205-2004搬运、防护与储存管理办法1　范围　　本标准适用于上海汽车股份有限公

3、司汽车齿轮总厂（下称总厂）经营厂的搬运、防护与储存管理。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ISO/TS16949-2002质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特别要求3术语和定义ISO9000:2000《质量管理体系-基础与术

4、语》与ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特别要求》以及QS9000《质量体系要求（第三版）》确立的术语与定义适用于本标准。各标准之间有矛盾的，以ISO/TS16949:2002为准。3.1搬运工具包括铲车、行车、电瓶车及液压小推车等。3.2工位器具指存放产品的料架和便于搬运的托盘。4职责详见第5部分“管理内容与办法”中“责任人”一栏。5管理内容与办法流程搬运责任人储存责任人防护责任人备注工具目的地点毛坯入生产厂液压小推车/

5、铲车/电瓶车毛坯堆放区在制品管理人员在制品定置点，应定期检查库存情况在制品管理人员在制品管理人员《各部门、生产厂物流操作指导书》《工位器具操作指导书毛坯入待加工区液压小推车/铲车/电瓶车各零件待加工区班组长班组长热前加工输送带/手推车各工序加工区操作者操作者５QG605205-2004流程搬运责任人储存责任人防护责任人备注工具目的地点半成品入待检区液压小推车/铲车/电瓶车出厂零件待检区班组长在制品定置点，应定期检查库存情况在制品管理人员使用专用料架，料架叠放高度不允许超过1.2米，及时上油防止零件

6、变质，搬运过程应轻拿轻放。班组长《各部门、生产厂物流操作指导书》《工位器具操作指导书》半成品入发货区液压小推车/铲车/电瓶车出厂零件发货区在制品管理人员在制品管理人员半成品入库汽车中转库生产经营公司生产经营公司半成品入生产厂液压小推车/铲车/电瓶车半成品堆放区在制品管理人员在制品管理人员热后成品入发货区液压小推车/铲车/电瓶车热后成品发货区在制品管理人员在制品管理人员热后成品入库汽车中转库生产经营公司生产经营公司热后成品入生产厂液压小推车/铲车/电瓶车热后成品堆放区在制品管理人员在制品管理人员热后

7、成品入待加工区液压小推车/铲车/电瓶车各零件待加工区班组长班组长热后加工手推车/铲车各工序加工区操作者操作者成品入发货区液压小推车/铲车/电瓶车出厂零件发货区在制品管理人员在制品管理人员成品入库汽车成品仓库生产经营公司生产经营公司成品入总装厂液压小推车/铲车/电瓶车待装零件堆放区在制品管理人员在制品管理人员待装零件上线液压小推车装配各工位班组长班组长装配总成入发货区液压小推车出厂零件发货区班组长班组长总成入库汽车总成仓库销售公司销售公司５QG605205-2004序号过程指标监控频率见证材料1损坏

8、产品的比例每日质量分析表6报告与记录详见第5部分相关记录7修订记录序号修订日期修订履历生效日期QG000002-2001５