主体钢筋技术交底

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1、工程质量技术交底卡施工单位陕西天工建设有限公司第十九项目部工程名称蒲城70万吨/年煤制烯烃项目供运销大楼工程分部工程主体框架柱交底部位电渣压力焊日期2012年9月4日交底内容一、施工准备(一)作业条件1.电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。2.电渣压力焊钢筋在竖向应倾斜度在4：1范围内应用。3.电压表、时间显示器应齐全，焊接筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4.在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件

2、，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。5.熟悉图纸。班前可参考下表焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)通电时间(s)电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14200～22035～4522～2712316200～22014418250～30015520300～25017522350～40018625400～45021628500～55024632600～65027736700～75030840950～900339(二)材料要求钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且产品合格证、出厂检测报告和进场

3、复验报告。(三)施工机具焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。二、质量要求钢筋电渣大压力焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接头的力学性能第5.4.2条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭长度第5.4.6条附录B5搭接长度范围内的箍筋第5.

4、4.7条三、工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查四、操作工艺(一)电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。(二)焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数业进行操作。(三)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：1.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。2.引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放

5、在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.5～1.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，或以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。3.引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的

6、渣池。4.渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流地接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。5.在停止供电的瞬间，对钢筋施加压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。6.将熔渣清理干净。五、应注意的质量问题注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。六、安全文明施工要求1、施工前进行安全技术交底，施工过程中要明确分工，统一指挥。

7、2、所有现场工作人员必须佩戴工作牌及安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋。3、各种机具设备应处于完好状态。4、上岗前要做好安全培训工作，施工人员进入现场要戴好安全帽，操作人员遵守有关安全操作规程。5、高空作业要设置必要的防护措施，作业人员必须佩戴安全带。6、夜间施工应有足够的照明。7、作业人员必须是经过电焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内）8、电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上

8、衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。9、进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。10、严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道