压缩机组系统简介

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1、压缩机组系统简介一、概述1.一般说明离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机。近年来,由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。PCL型压缩机是由GE公司为中石化天然气公司川气东输管道分公司提供的天然气(甲烷)离心压缩机;利川站共三台机组,每台自成系统,能单独运行进行天然气增压。根据天然气量的需求,可以一开二备、二开一备或三台全开。⑴.离心压缩机工作原理:电动机通过变速箱带动压缩机主轴叶轮高速转动,在离心力作用下,气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。而在工作轮中间形成稀薄地带,前面的

2、气体从工作轮中间的进汽部份进入叶轮,由于工作轮不断旋转,气体能连续不断地被甩出去,从而保持了气压机中气体的连续流动。气体因离心作用增加了压力,还可以很大的速度离开工作轮,气体经扩压器逐渐降低了速度,动能转变为静压能,进一步增加了压力。如果一个工作叶轮得到的压力还不够,可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通过弯通,回流器来实现。⑵.离心式压缩机的优缺点:a.离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。  b.运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。  c.在化工流程中,离心

3、式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。  d.离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。  a.离心式压缩机目前还不适用于气量太小及压比过高的场合。  b.离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。 c.目前离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。⑶.压缩机系统组成:主要设备有:压缩机本体---变速机---变速驱动系统(电机);辅助系统有:润滑油系统----干气密封系统----防喘振系统---

4、-循环冷却水系统----空冷系统。⑷.本站设备及系统特点:压缩机是PCL503型离心式压缩机,专门设计用于管道气体输送;经过单级压缩将天然气由7.16MPa压缩到9.85MPa,它是由新比隆公司制造;电机是由西门子公司制造,具有变速驱动系统,再通过变速机和联轴节连接驱动压缩机。压缩机和变速机安装在同一钢底座上,电动机安装的单独底座上。压缩机组布置简图如下:2.压缩机规格及主要参数:⑴.设计运行工况。介质:天然气(主要成分:甲烷97.058%,二氧化碳2.029%)进口流量:1178571.429M3/H平均分子量:16.713进口压力:7.16MPa进口温度:2

5、2.4℃出口压力:9.85MPa出口温度:49℃压缩比:0.873轴功率:5626KW转速:6574rpm旋转方向:(从驱动电机端)顺时针方向⑵.外型尺寸及重量外型尺寸:长11000MM、宽5000MM、高3000MM重量:如下表3.压缩机系统天然气加压简单工艺流程:(如下图)二、离心压缩机本体结构性能介绍:PCL503型压缩机是一种单级离心式压缩机,专用于管道内气体输送,压缩机主要有定子(机壳、机头、隔板、密封和轴承)、转子(主轴、叶轮、隔套、平衡鼓)组成。1.压缩机型号的意义PCL503型压缩机:PCL表示压缩机机壳一端垂直剖分(筒形壳体),503表示压缩机

6、标称尺寸为500,叶轮数目为3个。在压缩机名称后面常标有进出口法兰公称直径。2.机壳:压缩机机壳为筒形,筒体两端由二个垂直法兰(机头)闭合;机头和机壳在排气侧由焊在机壳上的支架和螺栓固定,在吸气侧由剪力环和锁紧环固定,机头和机壳配合面都是精加工的,能实现最佳组装。机壳由二个纵向支座支撑,在机壳底部沿纵向中心线焊有二个滑键,与焊在底板上的导向槽相配合将机器横向定位,保证机器对中不受热膨胀影晌。转子轴承和端密封外壳用螺栓固定在机壳两端的机头上,有利于轴承和机封的拆检,防止机壳气体的泄漏。压缩机机壳底部配有疏水阀,用于压缩机机体的排凝。3.隔板隔板组件围绕转子组件,将

7、每个叶轮分隔成连续性流道,形成压缩级的定子部分;隔板相邻的面构成环形通道形成扩压器,叶轮出口的气体通过扩压器把一部分动能转化为压力能;在扩压器下游是迥流室,气体通过迥流室返回到下一个叶轮入口。所有隔板都沿水平中心线分成上、下两半,由螺栓固定,形成单独的两束,待转子安装后,再彼此固定。隔板束在装入机壳前用螺栓先固定到机头上;在吸气隔板和机头外周上有加工的槽,内装密封环,防止气体的泄漏。在隔板下半部装有一套滚子,便于将隔板/转子束和机头装入机壳。4.主轴压缩机主轴的主要作用是传递功率,所以它有较高的刚度和强度;压缩机转子的其他部件都装在主轴上。5.叶轮离心式压缩机通

8、过叶轮来提高气体的速度,

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