欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:14504235
大小:445.00 KB
页数:23页
时间:2018-07-29
《机械制造技术试卷及答案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、《机械制造技术》试卷A卷答案一、填空题(10分每题2分)1.加工主轴零件时为了确保支承轴颈和内锥孔的同轴度要求,通常采用互为基准原则来选择定位基面。2.用机械加工方法直接改变毛坯的形状、尺寸、各表面间相互位置和表面质量等使之成为合格零件的工艺过程称为机械加工工艺过程。3.安排零件切削加工顺序的一般原则是先基准后其他、先面后孔、先粗后精和先主后次等。4.生产批量较大时,为了便于更换磨损的钻套,应使用可换钻套。当对同孔需进行多工步加工时(如钻孔、铰孔),应使用快换钻套。5.表面淬火一般安排在精加工之前。二、判断题(正确的打
2、√,错误的打X)(10分每题2分)1.在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准(X)2.在三个切削分力中,车外圆时切向力最大,磨外圆时背向力最大(√)3.制定单件小批量生产的工艺规程时,应采取工序分散原则(X)4.辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性,并不限制工件的自由度(√)5.未淬火钢零件的外圆表面,当精度为IT12,表面粗糙度Ra6.3~3.2时,最终加工工序应该是精车才能达到(X)三、选择题(20分每题2分)1.磨削一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为(A)A.润滑作用强B.冷却、清洗作用强C.防锈作用好
3、D.成本低2.精车铸铁件时,一般(A)。A.不用切削液或用煤油B.用切削油C.不用切削液D.用低浓度乳化液3.当工件的强度、硬度、塑性较大时刀具耐用度(D)。A.不变B.有时长有时短C.愈长D.愈短4.加工铸铁时,产生表面粗糙度主要原因是残留面积和(D)等因素引起的。A.塑性变形B.塑性变形和积屑瘤C.积屑瘤D.切屑崩碎5.工艺成本随零件年产量的增加而(B)。A.增加B.降低C.先增加后降低D.先降低后增加6.由一个工人在一台设备上对一个工件所连续完成的那部分工艺过程,称为(D)A.走刀B.工步C.工位D.工序7.为下
4、列大批量生产的零件选择毛坯:小轿车的偏心轴应选(A),皮带轮应选(B)A.锻件B.铸件C.焊接件D.冲压件8粗基准选择时,若要保证某重要表面余量均匀,则应选择(B)A.余量小的表面B.该重要表面C.半精加工之后D.任意9.夹紧力的方向应与切削力方向(A),夹紧力的作用点应该(C)工件加工表面。A.相同B.相反C.靠近D.靠远10.轴类零件用双顶尖定位时用的顶尖孔是属于(A)A.精基准B.粗基准.C.辅助基准D.自为基准四、简答题(40分每题10分)1.具夹紧装置的基本要求有哪些?(1)夹紧过程中应不破坏工件定位所获得的
5、确定位置;(2)夹紧力应保证工件在加工过程中的位置不变,不产生振动或移动;夹紧变形小,不损伤工件表面;(3)操作安全、可靠、方便、省力;(4)结构简单、制造容易,其复杂程度和自动化程度应与工件的生产纲领相适应。2.选择表面加工方法时应考虑哪方面的问题?1)加工表面的几何特点;2)被加工表面的技术要求;3)零件材料性质;4)零件的结构尺寸;5)生产类型;6)本厂生产条件3.粗基准的选择原则是什么?(1)当必须保证某个不加工表面与加工表面相互位置关系时,应选不加工表面为粗基准;(2)对于有较多加工或不加工表面与加工表面间相
6、互位置关系要求不严格的零件,粗基准的选择应能保证合理地分配各加工表面的余量;(3)选作粗基准的表面应光滑平整;(4)粗基准不应重复使用或尽量避免重复使用。4.什么是砂轮的自锐作用?在磨损而变钝后,磨粒就会破碎,产生新的较锋利的棱角;或者圆钝的磨粒从砂轮表面脱落,露出一层新鲜锋利的磨粒,继续进行对工件的切削加工。砂轮的这种自行推陈出新,以保持自己锋锐的性能叫做“自锐性”。五、工艺设计题(10分)切削加工如图所示零件的内孔,其材料为45圆钢,尺寸精度及表面粗糙度如图所示。试分别选择在单件小批生产和大批量生产条件下的加工方法
7、及加工顺序。①单件小批生产时的加工方法及加工顺序是:钻孔→扩孔→铰孔(或钻孔→扩孔→粗铰孔→精铰孔)②大批量生产时的加工方法及加工顺序是:钻孔→拉孔六、计算题(10分)如图所示齿轮内孔,孔径设计尺寸为φ40mm,键槽设计深度43.2mm,内孔及键槽加工顺序为①镗内孔至φ39.6mm;②插键槽至尺寸L1;③淬火热处理;④磨内孔至设计尺寸φ40mm,同时要求保证键槽深度为43.2mm。试问:如何规定镗后的插键槽深度L1值,才能最终保证得到合格产品?班级学号姓名密封装订线密封装订线密封装订线解1)由加工过程可知,尺寸43.2
8、mm的一个尺寸界限——键槽底面,是在插槽工序时按尺寸L1确定的;另一尺寸界限——孔表面,是在磨孔工序时由尺寸φ40mm确定的,故尺寸43.2mm是一个间接得到的尺寸,为封闭环。 2)工艺尺寸链如图b所示,其中L1、尺寸φ40为增环,尺寸φ39.6为减环43.2=(L1+20)―19.8L1=43mm0.36=(ES+0.03
此文档下载收益归作者所有