钻探安全生产操作规程

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1、205地调院钻（槽）探施工安全操作规程场地选择、设备运输、拆卸安全操作规程第一节、选场地的选择                    1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。   2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。  第二节、设备搬迁   1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为搬迁创造条件，避免发生事故。   2、进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，为拆卸人员留下足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。   3、拆设备前

2、，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。   4、搬迁前各种大部件应进行分解，摆放整齐。   5、需搬迁的设备、管材要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。   6、如用吊车起吊，起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否牢固可靠，严格检查绳套在设备上的受力点情况，切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。   7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。工作区域内应有足够的空间和场地。   8、吊车作业时，要有专人

3、指挥吊放。吊臂、吊钩和重物下严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。      9、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运，一般装在值班房或材料房内，并用棕绳捆绑牢固。   10、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人，车上的物品一定要捆绑牢固。11、行车中应严格遵守交通规则，中速行驶，安全礼让。设备安装安全操作规程   1、基台的安装（1）、地基要平整、坚实，不得有填方，基台木必须铺稳固、周正、水平，平台必须用螺栓连接牢固。2、机械设备安装   （1）、钻机、柴油机、水泵必须安装稳固、周正、水平。   （2）、天轮、立轴与孔口的各中心线必须在

4、同一条直线上。   （3）、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间必须对线。   （4）、机械传动部位必须安设牢固的防护栏杆或防护罩。机械的各部罩、盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。   3、钻塔安装、起立、放倒   （1）、开好班前安全会，由机长统一指挥，做好分工，工作中思想要集中。   （2）、认真检查所有螺丝是否都已上紧，钻机的升降系统是否灵活可靠。   （3）、绷绳直径不小于Φ14mm（钢丝绳），绷绳坑深度不得小于2.5m，挖坑时与地面成45°角；绷绳两端连接处均应用2个绳卡紧固，绷绳与地锚连接处应设有紧绳器，并将绷绳拉紧。若利用地物代替地锚时，必须固定可靠；深孔施工或多

5、风区施工，应增设绷绳数量。（4）、地锚坑是否符合设计要求，地锚长度不短于1m，直径不小于150mm（或采用方木、钢管、水泥墩等）。   （5）、钻塔必须安设避雷针，其高度应超过塔顶2.5m以上，并与钻塔绝缘。接地线不得与钻塔接触；接地电阻不得大于15欧姆；开钻前必须测定。在施工过程中，亦应经常检查和测定。   （6）、在高压输电线路附近安装钻塔时，钻塔与输电线的安全水平距离，应大于钻塔高度的5m以远。    4、钻台悬吊工具及水龙带的安装   （1）、大钳吊绳一般用Φ9.5mm钢丝绳。吊绳滑轮要捆绑固定牢固，绳索两端与大钳、吊杆、平衡锤分别拴牢。大钳尾绳一般用Φ22mm钢丝绳

6、，长度以钳柄位于井架前大门中心时，尾绳能拉紧为标准。   （2）、副绞车安装必须牢固，必须用Φ19mm钢丝绳，并用绳卡按规定接好。副绞车吊装滑轮在塔上必须固定牢靠。   （3）、水龙带安装时每隔0.5-1m用Φ9.5mm钢丝绳圈做保险绳，其两端分别固定在井架和鹅颈管上。    电气设备及冲洗液循环系统安装安全操作规程一、电气设备安装安全操作规程   （1）、架设高、低压输电线路时，均应遵守电力部门的有关规定。   （2）、安装架空变压器时，其高度必须在2.5m以上；安装落地变压器时，必须设置围栅，清除围栅内的杂草及杂物，并悬挂警示牌。   （3）、需用电缆长距离输入电源时，电

7、缆必须架空；需地面铺设电缆时，每遇过道均应挖设地沟埋设，避免车压、人踩。   （4）、钻场使用的配电系统及起动设备，应设置在干燥处，并安装在绝缘台上，铺设绝缘胶板；配电系统的各种仪表，必须齐全、完好。   （5）、现场所使用的电气设备，均应有良好的接零或接地保护装置。   （6）、钻场电力线不得使用裸线，不得搭铁，不得跨越搅拌器、油罐等，距柴油机排气管出口不少于2m,且要避开水泵放喷管线出口。   （7）、电闸刀胶木盖要齐全，闸刀盒要不漏雨；保险丝选用要适当，严禁用铝丝、钢丝等代替。电线接头应用防雨胶布