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时间:2018-07-29
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1、事故考核管理办法1.0目的为规范公司的事故调查、认定及处理程序,总结事故的经验教训兑现考核、研究事故规律,提高设备运行和检修管理水平。2.0适用范围本标准适用于集团各公司对各类事故调查认定考核工作的管理。3.0术语3.1四不放过:是指公司在生产运营活动中事故及违章处理应遵循“事故原因不清不放过,事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过,没有采取防范措施不放过,事故责任人未受到处理不放过”的原则。3.2异常、障碍、事故:详见附录《事故认定标准》。4.0引用标准《电业生产工作规定》《电业生产事故调查规程》5.0职责5.1集
2、团安全环保部负责各类事故的汇总备案,按照四不放过的原则督促事故发生单位整改。5.2集团公司总经理是公司事故调查的最高管理者,负责主持调查分析重大事故、重伤及以上人身事故,按照四不放过原则进行处理,并对有关部门及责任者提出处理意见。5.2集团各公司总经理是本单位事故调查的主要负责人,各公司分管生产副总负责主持调查分析一般生产事故,必要时成立事故调查小组,并对有关部门及责任者提出处理意见。5.3集团各公司总工负责监督“四不放过”原则遵循情况,参加重大事故的调查分析和调查处理工作。对频发性事故和重大设备隐患及时组织技术人员进
3、行因素分析,制定措施,并负责组织实施。5.4各公司生产部负责组织调查分析障碍及以下的事故,必要时成立事故调查小组。并对有关部门及责任者提出处理意见。5.5、车间主任参与事故调查分析,有责任查找事故真相。5.6值长负责向安全专工、生产副总汇报事故并参与分析,发表意见。5.7车间主任负责向安全专工、生产副总汇报检修事故并参与分析,发表意见。5.8事故发生单位安全专工具体负责5.8.1组织并参与本单位所有事故的调查分析会议,写出事故分析处理报告,经生产副总确认后下发事故考核通报。5.8.2对超过期限未提供有关报表的部门,有权
4、考核部门领导,故意拖延不报者,加重考核。5.8.3对不安全事件直至一般生产事故,按程序进行报告、统计、调查和处理。监督防范措施的正确执行。5.9检修班长、事故相关人员参与事故分析并如实汇报事故现象及经过。5.10事故发生单位生产部职责:5.10.1生产部是公司事故调查认定管理的职能部门。5.10.2对公司发生的事故负责组织调查分析,做到“四不放过”。并对责任单位提出考核意见。及时做好事故统计分析上报工作。5.11发生事故的班组负责提供事故发生的第一手资料,并对资料的真实性负责。6.0程序6.1事故调查6.1.1一般生产
5、事故及障碍、异常发生后,由当班值长立即组织处理。6.1.2值长处理事故的同时,立即电话汇报安全专工、生产副总。6.1.3原因易查明的,发生事故时间在白班及夜班时,由安全专工于班后组织发生事故值有关人员、检修班长、、车间主任或副主任,生产部主任、生产副总进行事故调查分析。6.1.4原因易查明的,发生事故时间在中班时,由安全专工于次日晨9点-11点组织发生事故值有关人员、检修班长、、车间主任或副主任,生产部主任、生产副总进行事故调查分析。6.1.5原因不易查明的突发事故,由安全专工组织发生事故值有关人员、检修班长、车间主任
6、,生产部主任、生产副总、总工程师进行现场分析,解决问题。6.1.6原因不易查明的频发性事故和未查明的突发事故,由总工程师次日联系组织外部技术人员进行因素分析,制定措施,并负责组织实施。生产部专工、安全专工、车间主任和副主任,生产部主任、生产副总参加。6.2事故调查内容详见本标准附录A《事故调查的主要内容》。6.3事故分析6.3.1安全专工主持一般生产事故及以下的分析会。生产副总主持重大事故分析会。6.3.2分析事故时,发生事故的当值(班)人员各自写出事故发生时自己所处的状态、执行的操作等原始情况交生产副总和安全专工。6
7、.3.3安全专工负责向大家陈述当事人提供的材料并再次要求当事人确认。6.3.4参与事故分析的事故值有关人员、检修班长、、车间主任或副主任,生产部主任、生产副总都要发表自己的认定意见。6.3.5事故分析应在充分调查的基础上,以事实为依据,以事故认定细则为准则。6.3.6事故分析应由参与分析的、车间主任或副主任,生产部技术主任、生产副总共同分析得出事故原因,并制定出应采取的防范措施。6.4事故认定6.4.1由安全专工根据事故分析原因,依据本标准附录B《事故认定细则》做出事故结论。6.4.2报生产副总认可后,于事故分析完毕4
8、小时内下发考核通报。6.5重大事故6.5.1重大事故发生2小时内,由生产副总组织事故值(班)有关人员、检修班长、安全专工、车间主任,生产部主任、总工程师进行分析定性,总主任亲自参加。6.5.2分析过程与一般生产事故相同。6.5.3由生产副总根据事故分析原因,依据事故认定细则做出事故结论。6.5.4报总主任认可后,于事故分析完毕24
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