某乙烯装置和汽油加氢装置工程大型机组安装

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1、某乙烯装置和汽油加氢装置工程大型机组安装11.1机组简介乙烯装置大型压缩机组共有三套，见下表。机组名称及位号裂解气压缩机组二元冷冻压缩机组丙烯压缩机组压缩机透平压缩机透平压缩机透平E-GB-1201E-GT-1201E-GB-1302E-GT-1302E-GB-1501E-GT-1501工作介质裂解气超高压蒸汽甲烷，乙烯高压蒸汽丙烯超高压蒸汽机组特点离心式，三缸五级压缩抽气凝汽式离心式，三级压缩抽气凝汽式离心式，四级压缩凝汽式入口/出口压力61KPaG/1975KPaG11500KpaG，520℃22KPaG/2644KPaG4260Kp

2、aG，390℃31KPaG/838KPaG11500KpaG，520℃其它入口/出口管径：40″/14″入口管径：20″入口/出口管径：16″/12″入口管径8″入口/出口管径：36″/20″入口管径14″注：另外，汽油加氢装置有一台同类型压缩机，其安装工艺与三机组类同，此机组是循环压缩机及透平H-GB-1101/H-GT-110111.2施工总体安排11.2.1由于乙烯三机组技术含量高，安装周期长，属于特殊过程，是工程施工重点之一。由一名动设备责任工程师、一名质量工程师、一名工程调度及一名材料员组成三机组安装技术小组，并会同项目组、制造

3、厂等相关人员，共同协调、指导、控制机组施工。11.2.2在机组开车时，由项目组、烯烃厂及等单位有关领导及相关人员组成开车领导小组，协调、服务、监督、确保机组开车一次成功。同时，机组开车时由生产操作，配合保运。11.2.3本装置建设过程一个重要的特点是，由于本装置工艺管线口径大（最大口径为88″），且工程量大（约300km），吹扫用气量大，没有外来气源能够满足需要，只有开启裂解气压缩机组（E-GB-1201）为装置提供吹扫气源，因而E-GB-1201必须在装置中交前四个月具备送气条件。11.2.4为确保机组到货后能够及时安装，避免由于机组与

4、装置设计出现的设计空白点从而导致的误工，机组有关设计资料及机组制造商提供的随机技术文件需提前接到，以便充分做好机组开工技术筹划。11.2.5采用激光测距仪进行机组联轴器对中，以提高工作效率，缩短施工周期。11.2.6机组底座灌浆采用CGM高强无收缩、流动性强、速凝灌浆料，以提高灌浆质量及缩短养生时间。11.2.7机组油系统管线安装清洗采用循环法酸洗，严格控制油管线安装内清洁质量，采取冷热交替法、鼓泡法等油运办法，缩短油冲洗时间。11.2.8严格控制工艺管道与机组无应力配管。11.2.9设备专业及工艺专业应与机械专业密切配合。11.2.10

5、连接全过程在机体支座处和联轴器装上百分表监测，联轴器径向位移允差≤0.02mm。11.2.11每连接一对法兰，均需全面检查联轴器对中值。11.2.12与机组连接设备或管线必须已具备机械运转使用条件，法兰处垫片或其它密封材料必须是最终的。11.2.13机组透平蒸汽入口工艺管道系统采用化学清洗后进行蒸汽吹扫。11.2.14机组入口及机组管道、设备清洁采用人工与吹扫相结合方式进行。11.2.15机组按单台编制施工方案，统筹机组及其相关专业施工计划，合理安排交叉施工顺序。11.2.16交工记录SHJ3503-93不能覆盖部分，与项目组协商制定特殊

6、表格。11.3机组施工程序详见图11.3-1。施工方案编制审批及其它施工准备机组开箱检验天车安装调试厂房土建工程条件机组基础交安验收附属设备基础交安验收机组及附属设备基础处理施工方案必要修订垫铁设置凝汽器就位初找正安装凝汽器接管和膨胀节底座及机组就位找平附属设备安装凝汽器找平及二次灌浆机组地脚螺栓灌浆机组转子轴端距调整及初对中附属设备地脚灌浆解体清洗组装检测轴承间隙机组轴系对中复测附属设备二次灌浆管道与机组连接汽轮机单机试运调速、保安系统调整仪表自控系统联锁调整试验油冲洗与调试电气仪表调试机组试运行联动负荷运行工程交工验收蒸汽管线暖管至主

7、汽阀前附属设备基础处理机组二次灌浆机组最终找平、对中附属设备找正凝汽器地脚灌浆凝汽器试验附属设备拆检附属设备配管油、水系统调试运行主工艺、蒸汽、氮气、仪表风等管道吹扫成立试车领导小组主工艺系统具备使用条件A级共检点具备生产开车条件A级共检点B*级共检点机组中间交接验收用于气密吹扫B级共检点B级共检点B级共检点B级共检点管道预制、安装B级共检点B级共检点A级共检点B级共检点B级共检点B级共检点图11.3-1xx乙烯离心式蒸汽透平压缩机组施工程序11.4施工工艺11.4.1垫板设置机组采用无垫铁安装，示意图如下11.4.2机组安装1经耐压试验

8、合格的凝汽器初步就位2裂解气压缩机组就位流程：联合底座及高中压气缸低压缸汽轮机及底座--将水平仪放置于联合底座厂家设定的基准水平面上，使用调整螺钉精调（用小型千斤顶辅助调整）--缸体吊装：穿上