塔式起重机钢结构制造与检验规程

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1、塔式起重机钢结构制造与检验规程建设部标准定额研究所编制24塔式起重机钢结构制造与检验塔式起重机钢结构制造与检验前　言塔式起重机是建筑机械中的重要设备。长期以来，我国的制造水平与国际水平有较大差距，一直没有一个适合塔机制造特点的结构件制造与检验的行业标准，因而影响了塔机制造质量的稳定与提高，经过多年的摸索与实践，并参照相关的钢结构制造规范与标准形成了本标准。本标准在编制过程中主要参照了国内外下列标准：──GB50205—1995　《建筑钢结构制造与验收规范》──JGJ81—1991　《建筑钢结构焊接规程》──ANSI/AWSD1

2、.1—1988　《钢结构焊接规程》──DIN8563T3　《焊接工作的质量保证》──JG/T5082.1—1996　《焊接件通用技术条件》本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位建设部北京建筑机械综合研究所归口。本标准起草单位：四川建筑机械厂。本标准主要起草人：杨春媛、孙德忻、程昌永。本标准委托建设部北京建筑机械综合研究所负责解释。___________________________________________1　范围本标准规定了塔式起重机（以下简称“塔机”）钢结构件在制造过程中的技

3、术要求。本标准适用于塔机钢结构件的制造与检验。其他建筑机械的钢结构件也可参照执行。2　引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修定，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T324—1988　焊缝符号表示法GB/T985—1988　气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T986—1988　埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸GB/T2649—1989　焊接接头机械性能试验取样方法GB/T2650—1989　焊接接头冲击试

4、验方法GB/T2651—1989　焊接接头拉伸试验方法GB/T2652—1989　焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB/T2653—1989　焊接接头弯曲及压扁试验方法GB/T2654—1989　焊接接头及塔焊金属硬度试验方法GB/T2655—1989　焊接接头应变时效敏感性试验方法GB/T2656—1981　焊缝金属和焊接接头的疲劳试验方法GB/T3323—1987　钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3375—1994　焊接术语GB/T4675.1～4675.5—1984　焊接性试验GB/T5117—1995　碳钢焊条GB

5、/T5118—1995　低合金钢焊条24GB/T5185—1985　金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号GB/T5293—1985　碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T8110—1995　气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T11345—1989　钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T12212—1990　技术制图　焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GB/T13752—1992　塔式起重机设计规范GB/T14957—1994　熔化焊用钢丝JB/T7949—1995　钢结构焊缝外形尺寸（原GB/T10854—1989）JG/T5

6、011.12—1991　建筑机械与设备　涂漆通用技术条件JG/T5011.13—1992　建筑机械与设备　除锈通用技术条件JG/T5082.1—1996　建筑机械与设备　焊接件通用技术条件JG/T5082.2—1996　建筑机械与设备　焊工技术考试规程3　规程4　图样4.1　要求焊接加工的图样，应明确标注所有焊缝的位置、形式、尺寸和范围，必要时应注明车间装配或施工安装时的焊缝。4.2　手工电弧焊、气体保护焊接头的基本形式与尺寸应符合GB/T985的规定。埋弧焊接头的基本形式与尺寸应符合GB/T986的规定。4.3　焊缝的图样标

7、注应符合GB/T324、GB/T5185和GB/T12212的规定。4.4　当对焊接接头或焊缝有特殊要求时，应附设计图样并注明焊接接头的断面形状或焊缝的细节。4.5　对焊缝有特殊检验要求时应在图样上或技术要求中注明。4.6　结构件设计时，应对焊缝按其质量特性分为关键焊缝、重要焊缝、一般焊缝，并在图样上进行标记。a）关键焊缝（a类焊缝）：直接影响塔机的安全及可能性。其功能失效后可导致重大事故。标识为A。b）重要焊缝（B类焊缝）：直接影响塔机使用性能。其功能失效后将严惩降低塔机的使用性能或不能正常工作。标识为B。c）一般焊缝（C类

8、焊缝）：一般的结构焊缝。不构成对塔机安全和可靠性的影响，不标注。4.7　焊缝质量特性应标注在焊缝符号箭头线的尾部。例：焊接角焊缝，焊脚尺寸为8mm，相同焊缝数4条，焊缝质量特性为A类，其标注为：244.8　对焊接件的尺寸精度或形位公差有特殊要求者，应在图样或有关技术文件中做出