设备安装施工方案

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1、17.3设备安装施工方案17.3.1概述（1）本工程设备主要有以下类型：泵、空压机、冷冻机、装卸设备、搅拌器、污水处理设备、罐、容器、过滤器、换热器、3吨小型行车、装卸系统等设备的安装。另有贮罐的制作安装，见贮罐的制作安装方案。（2）本工程的设备除大型泵以外，根据以往经验基本以整体形式到货（3）本工程设备布置紧凑，故安装前尽量做好设备安装顺序的部署计划工作。与土建工程密切配合，以保证安装工作的连续，其中化工品装船泵2台、成品油装船泵4台、燃料油调和泵2台、燃料油装船泵3台等功率大、扬程高，为本次设备安装工程的重点。码头装卸系统的设备根据合同，原则上吊装就位由水工负责，施工单位负责

2、精平和找正，因此在本方案中不做详细说明，等到设备的详细资料后再编制详细的施工方案。17.3.2施工准备17.3.2.1设备安装前，组织技术及相关的施工人员熟悉施工图纸、施工技术规范及安装方法，依据现场及设备到货情况拟定设备安装计划。17.3.2.2设备基础需经交接验收，土建单位应提供设备基础中间交接有关施工资料，并在设备基础上划出标高基准线，纵横中心线，设备就位前施工人员按下列规定对基础进行复查处理。（1）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定：检查项目允许偏差值基础坐标位置（纵横轴线）±20mm基础各不同平面的标高+0mm-20

3、mm预埋地脚螺栓标高（顶端）＋20mm-0mm中心距（在根部和顶部两处测量）±2mm预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm深度+20mm-0mm孔壁铅垂度10mm（2）在基础上划出各中心线及标高点标高，基础表面应打麻面，并冲洗干净，垫铁位置应铲平。17.3.3设备的开箱检验对所有的到货设备与图纸仔细核对，现场开箱设备应有甲方代表在场，对开箱的设备名称、型号、规格、箱号、箱数、随机技术资料、专用工具逐项核对，同时注意设备外观是否完好，检验完毕及时填写检验记录。开箱的各部件应按类别妥善保管，大件应避免二次搬运，精密部件应放在货架上或放在箱内密闭。设备-1017.3.1静设备安装17.3.1

4、.1地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂。17.3.1.2在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接后，再松动螺母留下0.5~1毫米的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。17.3.1.3与震动的机械相连接的设备，其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进行。17.3.1.4直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。17.3.1.5设备的找正、找平

5、应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用工具调整件）调整精度，不应用紧固地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。检查项目允许偏差一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D≤2000±5D>2000±10±5±3±3标高±5±5相对标高±3相对标高±3水平度L/10002D/1000轴向0.6L/1000径向D/1000铅垂度h/1000h/1000方

6、位沿底座环圆周测量D≤200010D>200015沿底座环圆周测量5注：D—设备外径L—卧式设备两支座间距离h—立式设备两端部测点间距离17.3.1.6设备基础二次灌浆（1）灌浆前基础应具备以下条件：麻面已凿、表面清洁及表面充分湿润；（2）灌浆前应检查垫铁：与基础表面充分接触；放置位置、数量符合规范要求；外露长度不大于20mm；每组块数不超过4块；垫铁间点焊完毕；（3）灌浆时应支模；操作时不能碰歪地脚螺栓；灌浆后要有养护措施；（4）灌浆采用细石混凝土，混凝土标号应比基础混凝土标号高一个等级。17.3.1.7人孔封闭（1）静设备人孔封闭在装置系统气密试验前进行；（2）人孔封闭前设备

7、内件安装完毕，强度试验已进行；（3）封闭时，由上往下逐层扫清内部杂物，达到设计要求的清洁度；设备-10（1）封闭时，逐层检查并确认设备内部所有内件的安装质量符合要求；（2）达到上述条件后，进行填料装填；（3）最终进行人孔封闭。17.3.1.1换热器的安装（1）换热器安装执行机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98（2）换热器安装程序施工技术交底设备现场清点验收基础交接验收基础处理设备吊装就位找正、找平及附件安装壳程、管程试漏保温施工交工验收（3）安装时注意事项除共性