小企业年度环保总结样文

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1、2011年度公司环保总结我公司自2010年6月建成投产以来，对企业环境保护工作严格按要求进行，采取多项措施，坚持做到了污染物稳定排放。2011年7月委托市环境保护科学研究所对项目进行了环境影响评价工作，8月市环境保护局对项目报告表给予了批复。2011来，企业共生产300天，生产人造板1.4万立方米，共耗用原木1000立方米，原煤400的吨，采取地下水20000吨，胶粘剂90吨；排放废水1300吨，排放废气400万立方米。今年12月，公司建设项目竣工环境保护通过了市环境保护局的验收。一年来，企业未出现过环保事件，在具体生产过程中主要从

2、以下几个方面加大环保工作力度，总结如下：一、大气污染防止方面公司生产过程产生的废气主要来自燃煤锅炉产生的废气，底板和贴面板砂光工序产生的粉尘和涂胶工序产生的含有甲醛的刺激性气味。其中锅炉燃煤废气由碱式水膜除尘器进行了处理，其除尘效率可以达到98%，脱硫效率也可达到50%以上，并通用20米高的烟囱进行排放。今年8月份市环境监测站对此进行了检测，烟尘浓度为92.7mg/m3，二氧化硫浓度为736.7mg/m3，烟气浓度为Ⅰ级，均低于GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》所规定的排放限值（烟尘浓度为200mg/m3，二氧化硫浓

3、度为900mg/m3，烟气浓度为Ⅰ级），达标排放；砂光工序安装了袋式除尘器进行处理，除尘后的废气经过15米32烟囱排放；对涂胶工序产生的含有甲醛的无组织排放的少量刺激性气体，一方面采用环保胶，另一方面加强车间的通过措施，并与10月份投资10万余元在车间顶部安装了通风排气扇，该气味对周围环境产生的影响较小。一年来，锅炉用煤400吨，共产生废气400万立方米，治理废气400万立方米，治理费用2万元，二氧化硫去除量6kg，烟尘去处量19kg，二氧化硫排放量1.5kg，烟尘去处量1kg，实现达标排放。二、水污染防治方面企业生产废水主要来自生

4、产车间地面的冲洗废水，原木的喷淋废水（夏季喷淋保湿），原木蒸煮工序产生的废水和染色车间的染色废水以及员工生活废水，其中蒸煮废水和染色废水约为每天2-3立方米，其他废水约为600立方米左右（原木喷淋废水占到90%以上），目前公司建有污水处理厂一座，主要用于对蒸煮和染色废水的处理。该处理厂占地200多平方米，共投资30余万元，最初由科技有限公司建造和提供技术支持，处理方法采用生物接触氧化法，即生物膜法，去年6月建成试运行，但由于废水水量小，排放不定时定量，菌种培养效果不好等原因，处理效果未能达到要求。公司于是在今年年初水处理研究所重新对

5、处理设施进行了改造，并改进了处理32工艺，使得水处理效果达到了要求的水平，保证了废水处理达标排放。该处理系统由调节池、水解酸化池、接触氧化池和气浮池四个部分构成，采用活性污泥法和生物滤池符合的生物膜法，具有较高的容积负荷，不需要设立污泥回流系统，运行简便，对水质的变化有较强的适应能力，以及处理效果较好的贴点，今年年初就完成了设施的改造和菌种的培养，并在5月份开始试运行，8月份市环境监测站对处理的废水进行了检测，经处理后的废水CODcr为69mg/l,色度为10，PH为7.78，氨氮浓度为150mg/l，均符合标准。一年来，公司共取用

6、新鲜地下水20000方，共产生工业废水1300吨，处理1300吨，投入水处理费用2万多元，共去除化学需氧量8000公斤，氨氮1000公斤，实现达标排放。企业产生的生活废水经化粪池处理后进行外排。三、噪音污染防治方面公司产生的噪音主要来自设备运转过程中的机械噪音。为了降低这些噪音的影响，公司在设备选用上都选择了低噪音的设备，并对厂区布局进行了合理安排，同时根据噪音产生的位置和控制点对叉车等机械设备加设了吸声罩、减震和隔音等装饰，使之基本符合《工业企业厂界噪音标准》，经市环境监测站检测到实现了达标排放。四、固体废弃物处理方面公司产生的固

7、体废弃物主要是木材下角料，袋式除尘器收集的粉尘，锅炉燃煤产生的炉渣，锅炉除尘器产生的煤灰，污水处理厂的污泥以及生活垃圾等，木材下角料和粉尘经收集后统一外销，全年共收集了24吨，炉渣和煤灰全年共产生90吨，也全部外销当作建筑材料，垃圾由环保部门负责清运。污水处理产生的污泥集中收集后，掺入燃煤中进行了燃烧处理，全年共清理污泥四次，约有4吨左右。企业整体实现了固体废弃物的零排放。32今后，我们公司将一如既往的重视环保工作，积极培训企业领导和员工良好的环保意识，经常开展有关环保方面的知识培训，建立良好的环保行为，加大在环保方面的投资，保证各

8、种环保设施的正常运行，加强对各种环保设施的管理工作，确保企业实现三废的达标排放。2008年1月20日3232323232323232323232323232323232323232323232323232323232