见证取送样及现场抽样检测

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1、见证取送样及现场抽样检测2011.8n见证取样送检程序n建设单位应向工程受监工程质量监督机构和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。n施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。n见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。n检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。n检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志，确认无误后方进行检测。n检测单位应按

2、照有关规定和技术标准进行检测，出具公证、真实、准确的检测报告。并加盖专用章。n检测单位应在检验报告备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知该工程受监工程质量监督机构和见证单位。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001n建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。n涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。n对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。n承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。检测机构资质n建设部第141号《建设工程质量检测管理办法》n工商营业执照n检测

3、资质范围所对应的检测项目和参数n主要检测仪器、设备清单及现场检验环境n技术人员的资格证明n机构管理制度及质量控制措施水泥：一、检测项目：不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、碱含量、氯离子、细度、凝结时间、安定性、强度二、依据标准：2.1、通用硅酸盐水泥GB175-20072.2、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-20012.3、水泥胶砂强度检验方法GB/T17671-19992.4、水泥化学分析方法GB/T176-20082.5、《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-20052.6、水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T8074-

4、20082.7、《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-20052.8、《水泥密度测定方法》GB/T208-94三、通用水泥的种类：1.硅酸盐水泥（代号为P·Ⅰ、P·Ⅱ）2.普通硅酸盐水泥（代号为P·O）3.矿渣硅酸盐水泥（（代号为P·S）4.火山灰质硅酸盐水泥（（代号为P·P）5.粉煤灰硅酸盐水泥（代号为P·F））6.复合硅酸盐水泥（代号为P·C）在一些特殊工程中，还使用高铝水泥、膨胀水泥、快硬水泥、低热水泥和耐硫酸水泥等四、组批及取样1、水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按

5、水泥年生产能力规定：200万t以上，不超过4000t为一编号；120万t～200万t以上，不超过2400t为一编号；60万t以上至120万t，不超过1000t为一编号；30万t以上至60万t，不超过600t为一编号；10万t以上至30万t，不超过400t为一编号；10万t以下，不超过200t为一编号。2、取样取样方法按GB12573进行。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。散装水泥：同厂、同品种、同标号，一次进场，批量不超过500吨。随机从不少于3个车罐中采取，混拌均匀，称取不少于12kg作为试样。袋装水泥：同厂

6、、同品种、同标号，一次进场，批量不超过200吨。随机从不少于20袋中采取，混拌均匀，称取不少于12kg作为试样。3、相关验收规范3.1、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）：1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强

7、度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按其结果使用。3、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥4、检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。5、检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4、技术要求4.1、强度：硅酸盐水泥的强度等级分为：42.5、42.5

8、R、52.5、52.5R