技术与经济相结合在合同管理上的应用.doc

《技术与经济相结合在合同管理上的应用.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、技术与经济相结合在合同管理上的应用摘要：介绍了宜兴抽水蓄能电站上水库施工中运用技术与经济相结合的方法，成功进行合同变更索赔的过程及结果。关键词：技术与经济；结合；合同管理doi:10.3969/j.issn.1006-8554.2010.09.089在建筑业市场中，合同变更和索赔是承包商实现利润的主要来源之一，而合同管理中，充分应用技术与经济相结合的方法是使合同变更和索赔成功的有效途径和措施之一。在此，笔者就技术与经济相结合在江苏宜兴抽水蓄能电站上水库合同管理上的应用情况作一介绍。1工程概况江苏宜兴抽水蓄能电站位于

2、江苏省宜兴市西南郊约10km的铜官山区，是一座日调节纯抽水蓄能电站。电站装机4台，总装机容量1000MW，在电网中主要担负调峰、填谷兼旋转备用、调频、调相等功能。该电站由上水库、下水库、输水系统、地下厂房和地面开关站、中控楼等建筑物组成。上水库位于铜官山主峰附近的沟源坳地，由主坝、副坝和库周山岭围成。主坝为钢筋混凝土面板混合堆石坝，副坝为碾压混凝土重力坝，库盆基本由开挖形成。水库采用钢筋混凝土护面防渗，总库容为530.7万m3。下水库位于铜官山东北侧山麓，利用原会坞水库加高新建挡水坝而成，大坝为粘土心墙堆石坝，总库

3、容为572.8万m3。输水系统和地下厂房设在上、下水库之间的山体内，输水系统水平长度约2500m，平均发电水头370m。上水库主坝坝顶高程474.20m，趾板以上最大坝高47.2m，坝轴线处最大坝高75.0m，坝顶长494.9m，宽8.0m，上游坝坡1∶1.3，下游坝坡1∶1.26。主坝坝体填筑分为：过渡区、主堆石Ⅰ区、主堆石Ⅱ区、垫层、特殊垫层区、过渡层及下游碎石垫层、浆砌石护坡等。2事件描述在上水库主坝填筑施工时，设计根据本工程坝形特点按照特别咨询团意见，提出将坝后坡设定为增模区。将426.5高程以下的设计干容

4、重由招标时的20.6KN/m3，孔隙率n≤23%，提高为设计干容重21.0KN/m3，孔隙率n≤20%。我方以设计提高了技术要求为依据，向业主监理提出变更合同单价。3合同技术条款施工合同技术条款第9.8.10：主堆石Ⅰ区（3B区）和主堆石Ⅱ区（3C区）的铺层厚度，经现场碾压试验可在60～80cm范围内选定。主堆石Ⅰ区（3B区）内填料最大块径不得超过铺层厚度。采用不低于BW217D型振动平碾，碾压6～8遍，加水量20%，设计干容重20.7KN/m3，孔隙率n≤22%。主堆石Ⅱ区（3C区）内填料最大粒径不得超过铺层厚度

5、，振动碾压不少于6遍，加水量20%，设计干容重20.6KN/m3，孔隙率n≤23%。4设计变更要求根据上水库主坝填筑施工设计技术变更图纸(图号：SH118(C1)J-513-1-1)第4条：426.5m高程以上主堆石Ⅰ区和主堆石Ⅱ区最大铺层厚度不超过80cm，在高程426.5m以下要求采用60cm层厚，18吨振动碾碾压10遍，设计干容重21KN/m3，孔隙率n≤20%。高程426.5m以上采用80cm层厚，18吨振动碾碾压8遍，20.5KN/m3，孔隙率n≤22%。上述变化符合专用合同条款第39.1.4“3改变合同

6、中任何一项工作的标准或性质”，属于变更范围。5报价编制(1)我方对合同进行了仔细研究，并将招投标文件的技术要求设计规定的施工技术要求作了对比（详见表1）。(2)经对表1比较分析，我方认为：因施工中设计提高了坝体填筑的施工技术要求，对填筑层厚、块石粒径、碾压遍数等参数做了较大调整，我方在施工时必须调整爆破参数，增加层面处理工作量和碾压遍数才能满足现在的设计要求，导致施工成本大幅度增加。我方据此申报了主堆石Ⅰ区426.5m高程以下填筑、主堆石Ⅱ区426.5m高程以下填筑和石方开挖（426.5m高程主堆石Ⅰ填筑主堆石Ⅱ填

7、筑塄426.5m以下招投标施工招投标施工铺层厚（cm）80608060碾压遍数（遍）6～810610填筑层数（层）344687116层面处理调整系数1.3531.333碾压遍数调整系数1.9052.222表1合同条款与变更技术要求对比表以下填筑料开采）三个新增项目的单价。按照合同条款对新增单价编制的原则，新增加项目单价编制以合同9.3.1.3主堆石I区填筑、9.3.1.4主堆石Ⅱ填筑单价和4.5.1.1石方开挖单价为依据，分别进行调整。①主堆石Ⅰ区426.5m高程以下填筑：填筑层厚由80cm调整为60cm，填筑层数

8、由34层增至为46层，增加了12层的层面处理工作量，即层面处理调整系数为46÷34=1.353。每层碾压遍数由平均7遍增至10遍。原合同单价的基础条件为碾压7遍、压实厚度80cm。现在设计技术要求碾压10遍压实厚度为60cm，使作业效率大大降低。按原合同技术要求压实2.4m厚的填筑料只需碾压21遍，按现在设计技术要求压实相同的2.4m厚填筑料则需要碾压40遍