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1、玻璃瓶罐微裂纹产生的原因分析及解决方法第39卷第5期2011年1O月玻璃与搪瓷GLASS&ENAMELVo1.39No.50ct.2011玻璃瓶罐微裂纹产生的原因分析及解决方法高树明(青岛荣泰玻璃制品有限公司,山东青岛266000)摘要:玻璃瓶罐微裂纹是整个工艺过程的各个环节都有可能产生的质量缺陷,成因复杂,为了使用安全和经济效益,需采用一系列措施消除微裂纹.以吹一吹法生产小口瓶为例,主要从成型工艺,机构调节方面系统分析微裂纹产生的原因,并提出相应的解决方法.关键词:玻璃瓶罐;成型;缺陷中图分类号:TQ171.635文献标识码:B文章编号:10
2、00—2871(2011)05—0022—08AnalysisofMicrocrackProblemofGlassBottleandItsSolutionGAOShu——ming玻璃瓶罐在整个生产工艺过程中产生微裂纹是一种常见的普遍存在的质量缺陷,其产生原因比较复杂,涉及的因素也较多,因此解决起来也比较棘手.该缺陷的质检难度也较大,给客户的使用安全带来一定的隐患和一定程度的经济损失,因此从事制瓶工艺生产的操作和管理人员必须面对和重视这一重要课题.为了消除微裂纹,首先要准确地识别,然后分析产生缺陷的具体原因,与此同时对症下药采取有效的措施.1玻璃瓶罐微裂
3、纹产生的原因1.1玻璃瓶罐微裂纹产生的部位大口瓶采用P—B法工艺,微裂纹可能出现在口部和底部,小口瓶采用B—B法工艺,微裂纹可能出现在口部,颈部,肩部或底部,冠形口瓶可能产生口部横裂和竖裂,螺纹口瓶可能产生口部丝扣裂,异形瓶微裂纹可能出现在瓶身曲线复杂的部位,带有刻字刻花的瓶子微裂纹可能在刻字刻花的部位.1.2玻璃瓶罐微裂纹产生的主要原因(1)由于原料化学成分,配料工艺,熔制工艺造成(料的结石,均匀度,料性长短与机速不匹配等原因).(2)由于料滴温度不均,剪刀温度,模具温度调节不当造成.(3)由于高,低压气不稳或气量不足以及调节不当造成.(4)由于主机
4、设备各执行机构动作调节不当造成.(5)由于模具设计,模具质量,精度配合,光洁度,瓶身合缝线,瓶身花纹,刻字等原因造成.(6)由于包装,运输的原因造成.2微裂纹的具体解决方法{收稿日期:2011—08—23第39卷第5期玻璃与搪瓷?23?目前玻璃瓶罐生产厂家基本上都采用B—B法和P—B法两种成型工艺,这两种成型工艺所产生的瓶子微裂纹的原因有些是相同的,有些则不同,因此在解决方法上也有同有异.无论是哪种工艺方法,不同的原因会造成不同部位的微裂纹,而同一部位同样的微裂纹也许是不同原因所造成,这点必须清楚地认识.本文对以上两种工艺方法所产生微裂纹的相同原因主要
5、从成型工艺角度和制瓶机械调节方面进行分析,并提出应采取的具体解决方法.2.1料滴温度在玻璃成型的工艺过程中,首要的也是最重要的是料滴的温度(在此姑且认为料液的均匀度和黏度是比较理想的,实际上料液的均匀度和黏度也是非常重要的工艺参数,料液的均匀度和黏度如果不理想,那么料液温度再稳定,料胎也达不到理想的均匀,这点就是属于几个主要原因里的第1项由于熔配工艺造成的,这里不作为重点来进行分析).无论采用何种工艺,生产什么瓶子,都要严格地要求和掌握料滴温度的稳定和均匀.料滴温度的波动不仅影响料形的变化,料重的变化,而且将直接影响料胎的成型质量,没有高质量,温度均匀
6、,黏度均匀的料胎,要想做出玻璃分布均匀的高质量产品是不可能的.正是由于料滴温度的偏高或偏低以及料滴自身温度的不均匀,黏度不均匀,造成玻璃瓶的瓶身,瓶底的不均匀,因此也就容易造成产品的微裂纹,特别是容易产生瓶口,瓶颈的微裂纹.要充分认识料滴温度,黏度的稳定和均匀在成型工艺过程中的重要性,它是保证生产正常运转,保证产品质量的关键,是极其重要的也是首要的工艺参数.2.2剪刀印在谈到料滴质量问题时必定提及料滴的剪切质量,即俗称的剪刀印大小.剪刀印是造成瓶口,瓶颈,瓶底微裂纹和产品外观质量缺陷的重要原因之一.B—B法和P—B法对剪刀印的要求都是越小越好,理想状况
7、是当料滴进入初模时,料滴上下两个剪刀印已被其自身的热量全部熔化.解决剪刀印问题有以下几方面需要注意.2.2.1料滴温度同样的剪刀印,料滴温度高,剪刀印消除的效果就好,反之就差些.因此在料滴温度的设定上要注意掌握适宜该产品生产的温度范围的上限.对于质量较轻的中小产品更要注意料滴温度的掌握,料滴质量越轻也就意味着它自身的热量越少,这样显然对剪刀印的消除不利.2.2.2剪刀的温度剪刀喷水是用来润滑和冷却剪刀的,因此喷水量的大小对剪刀的温度控制有很大的作用,喷水量过大剪刀温度低,喷水量过小剪刀温度高,这两种情况都不适宜.另一方面是选择质量较好的冷却液,以期达到
8、理想的润滑和冷却效果.2.2.3剪刀和剪刀臂的校正一般情况下剪刀片的校正做得都比较好,而剪刀臂
