基础钢筋技术交底记录1

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1、工程名称亚历山大（福建）陶板制造有限公司交底日期2012/11/15施工单位福建四海建设有限公司分项工程名称基础工程交底提要钢筋加工交底内容：（一）钢筋加工1、施工准备：11、根据计划钢筋原材已进入施工现场，并按要求堆放好。12、钢筋原材的材质证明齐全有效，并及时做好钢筋原材的复试工作。13、钢筋加工前，要根据图纸及规范要求进行详细的配筋，做出钢筋配料单。14、配筋单做好后，必须经过项目总工程师审核无误后方可加工。15、钢筋加工的各种机械、设备要提前检修好，保证正常运转。16、人员准备：满足钢筋加

2、工需要。17、工具及机械、设备：卷扬机1台，钢筋切断机2台，钢筋成型机2台，弯曲盘圆钢筋手工扳手5把，砂轮切割机2台，操作台2个，30m钢卷尺1把，5m钢卷尺，钢丝刷。2、操作工艺：2.1、工艺流程：按照配筋单下料→→画弯曲位置线→→选择工具→→试弯一根→→检查→→合格后进行大批加工2.2、钢筋调直：2.2.1钢筋加工前先对钢筋进行除锈，盘圆筋采用冷拉方法除锈，螺纹筋采用钢丝刷除锈。2.2.2盘圆钢筋在加工前要先采用卷扬机进行调直，螺纹钢筋采用人工调直方法。2.3钢筋切断：2.3.1所有钢筋全部采

3、用钢筋切断机进行切断，箍筋原材可采用砂轮切割机切断，钢筋切断前先熟悉配筋单，并且核实配筋单上的钢筋直径、规格尺寸、数量是否准确，配筋单核实无误后，技术负责人交底人接受交底人技术交底记录技术交底记录工程名称亚历山大（福建）陶板制造有限公司交底日期2012/11/15施工单位福建四海建设有限公司分项工程名称基础工程交底提要钢筋加工交底内容：再按照配筋单上的钢筋规格，分别找到现场原材，根据原材尺寸的长短，再参照配筋单上的尺寸，统筹进行排料，把钢筋的浪费率降低到最小（先切断长料后下短料以减少浪费）。2.3

4、.1.1根据截取原材长度的大小选择量尺的长度，截取比较长的原材应选用比截取长度长的量尺，以减少使用短尺多次量取而产生的误差。2.3.1.2螺纹钢筋采用钢筋切断机进行切断，切断时要保证刀片与冲击刀片口的距离：直径小于20mm的钢筋宜重叠1—2mm，直径大于20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度，砂轮切割机要固定位置，必须有防护，量好尺寸把圆钢10根一捆绑好后，夹紧在切割机上，再开动电源，在截取同一种规格、同一种尺寸的钢筋时，先量取一根钢筋的长度，在钢筋上用石笔画上标记，并在切断操作台上作

5、好标记，按照钢筋上画好的标记用切割机将钢筋切断。3、钢筋下料调整值见表：钢筋弯曲角度30º45º60º90º135º钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d4、钢筋的成型：盘圆钢筋采用人工加工成型，螺纹钢筋采用钢筋成型机进行成型。4.1、盘圆钢筋：盘圆钢筋主要用于墙体钢筋、楼板钢筋及梁、暗柱箍筋。①、板筋的锚固端作成180°弯钩，弯钩平直长度3d。②、箍筋的收口部份作成135°弯钩时，其圆弧弯曲直径不应小于箍筋直径的2.5倍且不小于主筋的直径，弯钩的平直长度为10d，φ6为60mm，

6、φ8为80mm，φ10为100mm等.技术负责人交底人接受交底人技术交底记录工程名称亚历山大（福建）陶板制造有限公司交底日期2012/11/15施工单位福建四海建设有限公司分项工程名称基础工程交底提要钢筋加工交底内容：③、箍筋加工：A、根据配筋单上的规格尺寸进行下料。B、根据配筋单上钢筋弯曲的形状及尺寸，在钢筋上用粉笔画好相应位置线C、根据弯曲钢筋的直径选择相应的钢筋扳手。D、用钢筋扳手按照画好位置线的位置进行一根箍筋的试弯工作。E、箍筋试弯后，用检查工具对箍筋的弯曲角度及平直长度进行仔细检查。F

7、、检查合格后，在工作台上钉好角钢位置线，方可进行大批箍筋加工。4.2、螺纹钢筋：①、螺纹钢筋主要用于基础底板、外墙、暗柱及梁的部位。②、螺纹钢筋末端弯曲90°时，其圆弧弯曲直径为4倍，弯钩的平直长度以配筋单上的长度为准。③、根据配筋单上的规格尺寸进行下料。④、根据配筋单钢筋弯曲形状和各段弯曲尺寸，用粉笔在钢筋上画好相应的弯曲位置线。⑤、画好位置线后，将画好位置线的钢筋放在弯曲的操作台上，并固定好钢筋。⑥、开动弯曲后检查弯曲钢筋的角度及平直长度是否准确。⑦、钢筋弯曲后检查弯曲钢筋的角度及平直长度是否

8、准确。检查合格后才能大批量的进行钢筋加工。5、钢筋堆放：5.1、钢筋堆放要求：堆放钢筋的现场要坚实平整，在场地基层上铺设一层碎石，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。5.2、原材堆放：①、钢筋原材进场后根据施工现场平面布置图的位置、规格、尺寸进行堆放。技术负责人交底人接受交底人技术交底记录工程名称亚历山大（福建）陶板制造有限公司交底日期2012/11/15施工单位福建四海建设有限公司分项