煤中水分的含量及水分测量重要性

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1、煤中水分的含量及水分测量重要性煤作为一种新型能源，有着巨大潜力，所以对它的研究是有必要的。煤中水分的存在状态 煤中的水分按结合状态可以分为游离水和化合水。（1）煤中的游离水是指与煤呈物理状态结合的水，吸附在煤的外表面和内部孔隙中。可分为两类： 外在水分Mf       外表面和大孔隙－收到基内在水分Minh   小孔隙 －空气干燥基二者的质量之和即煤中的全水分Mar（收到基）煤质分析化验采用的空气干燥基水分为Mad，即与Minh，ad大小相同。 2）煤的化合水包括结晶水和热解水。结晶水是指煤中含结晶水的矿物所具有的。热解水是煤炭在高温热解条件下，煤中氢和氧结合生成的水。通

2、常煤中的水分指煤中游离态的吸附水。 （3）煤的最高内在水分     指煤样在30℃，相对湿度达到96％的条件下吸附水分达到饱和时测得的水分，用符号MHC表示。该指标反映年轻煤的煤化程度，由于空气干燥基水分的平衡湿度一般低于96％，因此，最高内在水分高于空气干燥基水分。煤中水分含量分级：      低水分煤≤5％      中水分煤＞5～15％      高水分煤＞15％煤中水分对煤炭利用的影响　　（1）燃烧、气化、炼焦→吸收额外的热量，降低热效率       （2）煤炭运输→浪费运力       （3）煤炭成本→高水分，煤价下降       （4）适量的水分可以在运输和贮

3、存中减少煤粉尘的产生，减少煤的损失因此检测煤炭的水分含量是必不可少的项目。经过大量的实验及客户反馈，我司自主研发生产的SFY-20A型卤素快速水份测定仪，在精度、时间、准确性方面都能满足客户需求。中华人民共和国国家标准GB211—84代替GB211—79煤中全水分的测定方法国家标准局1984-08-07发布1985-05-01实施本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤的商品煤样、生产煤样和煤层煤样的全水分测定。全水分是指煤样在采取时所含水分的总量。本标准规定测定煤中全水分的三种方法，其中方法A仅适用于烟煤和无烟煤，并作为测定烟煤和无烟煤全水分的仲裁方法。而方法B和C适用于褐煤、烟

4、煤和无烟煤，并以方法B作为测定褐煤全水分的仲裁方法。方法要点：煤样在105～110℃或145±5℃的干燥箱中干燥至恒重，以煤样的失重计算水分的百分含量。1仪器设备1.1干燥箱：内附鼓风机，并带有自动调温装置，温度能保持在105～110℃或145±5℃范围内。1.2浅盘：由镀锌薄铁板或铝板等耐腐蚀又耐热的材料制成，其面积能以大约每平方厘米0.8g煤样的比例容纳500g煤样。而且盘的重量应小于500g。1.3托盘天平：感量为1g和5g各一台。1.4干燥器：内装干燥剂(变色硅胶或未潮解的块状无水氯化钙)。1.5玻璃称量瓶：直径为70mm，高为35～40mm，并带有严密的磨口盖。

5、1.6分析天平：感量为1mg。2煤样的制备2.1按照GB474—83《煤样的制备方法》中第3.9条缩制煤样。2.2方法A和B采用最大粒度不超过13mm，煤样量约2kg。方法C采用最大粒度不超过6mm，煤样量不应少于300g①。2.3在测定全水分之前，首先应检查装有煤样的容器的密封情况，然后将其表面擦拭干净，用托盘天平(1.3)称重②，并与容器上标签所注明的重量进行核对。如果称出的煤样毛重(即煤样与容器的总重量)小于标签上所注的毛重(不超过1%)，并且能确定煤样在运送过程中没有损失时，应将减轻的重量作为煤样在运送过程中的水分损失量。并计算出该量对煤样净重(标签上煤样毛重减去

6、容器的重量)的百分数(W1)，在计算煤样全水分时，应加入这项损失，并将容器中的煤样充分地混合。注：①GB474—83《煤样的制备方法》中3.9.3全水分煤样粒度小于3mm，煤样量100g的规定改为本条的规定。②当煤样与容器的总重量不超过1kg时，应采用感量为1g的托盘天平进行称重。3测定步骤3.1方法A用已知重量的干燥、清洁的浅盘(1.2)称取煤样500g(称准到1g)，并将盘中的煤样均匀地摊平。将装有煤样的浅盘放入预先鼓风注并加热到105～110℃的干燥箱(1.1)中，在不断鼓风的条件下烟煤干燥2～2.5h，无烟煤干燥3～3.5h。再从干燥箱中取出浅盘，趁热称重。然后进

7、行检查性的试验，每次试验30min，直到煤样的减量不超过1g或者重量有所增加时为止。在后一情况下，应采用增重前的一次重量作为计算依据。注：将称好煤样的盘子放入干燥箱之前3～5min开始鼓风。3.2方法B用已知重量的干燥、清洁的浅盘(1.2)称取煤样500g(称准到1g)，并将盘中的煤样均匀地摊平。将装有煤样的浅盘放入预先鼓风并加热到150～160℃的干燥箱(1.1)中，在145±5℃和不断鼓风的条件下，烟煤干燥30min，无烟煤干燥1h，褐煤干燥1.5h。再从干燥箱中取出浅盘，趁热称重。然后进行检查性的试验，每次试验15min