资源描述：
《钼精矿真空冶炼过程中主要杂质元素分布的研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2018.08.010钼精矿真空冶炼过程中主要杂质元素分布的研究王磊，郭培民，孔令兵，赵沛，田志凌(中国钢研科技集团有限公司低温冶金与资源高效利用中心，北京100081）摘要：为提高钼精矿真空分解产品的质量，降低产品中Si、Ca、Mg、Al等杂质的含量，在冶炼过程中加入了碳粉。对钼精矿中主要杂质元素Si、Ca、Mg、Al在真空分解过程中的分布进行了研究。结果表明，在钼精矿中加入碳粉，有利于杂质SiO2、Al2O3、MgO、CaO的去除。在研究的温度范围内，硅脱除率~100%，
2、镁脱除率~99.7%，铝脱除率~78.44%，随着碳含量的增加及时间的延长，其脱除率可能会进一步提高。钙脱除率~9.8%。采用品位为48%的低品位钼精矿为原料，在加入碳粉真空冶炼的条件下，得到的金属钼中钼含量达到了92%，S含量降至0.69%，主要杂质元素SiO2降至0.0021%，Cu<0.005%，P<0.005%，Mg降至0.001%，Al降至0.64%，Ca含量为0.51%。铁含量为4.44%，基本没有去除。关键词：钼精矿；杂质元素；真空分解；金属钼产品中图分类号：TF841.2文献标志码：A文章编号：1007-7545（2
3、018）08-0000-00StudyonImpurityBehaviorsinVacuumSmeltingProcessofMolybdeniteConcentratesWANGLei,GUOPei-min,KONGLing-bing,ZHAOPei,TIANZhi-ling(CenterofEfficientUtilizationofResourcesbyLow-temperatureMetallurgy,ChinaIron&SteelResearchInstituteGroup,Beijing100081,China)Abst
4、ract：CarbonpowderwasaddedinsmeltingprocesstoimprovequalityofproductsinvacuumdecompositionprocessandreduceimpuritycontentsofSi,Ca,Mg,andAlinproduct.DistributionofmainimpurityelementsofSi,Ca,Mg,andAlinmolybdeniteconcentrateswasstudied.Theresultsshowthatcarbonadditioninto
5、concentratesfacilitatesremovalofimpuritiesofSiO2,MgO,Al2O3,andCaO.Withinthetemperaturerangeinthestudy,removalrateofSiisabout100%,removalrateofMgisabout99.7%,andremovalrateofAlisabout78.44%.Removalratecanbefurtherimprovedwithincreaseofcarboncontentandextensionoftime.The
6、bestremovalrateofCaisabout9.8%.Withalow-grademolybdeniteconcentrateof48%asrawmaterialundertheconditionofvacuumsmeltingwithcarbonpowder,Mocontentinobtainedproductisabout92%,contentofSdropsto0.69%,contentsofmainimpurityelementisSiO20.0021%,Cu<0.005%,P<0.005%,Mg0.001%,Al0
7、.64%,andFe4.44%.ElementofFeisnotremovedatall.Keywords：molybdeniteconcentrates;impurityelement;vacuumdecomposition;metalmolybdenum辉钼矿是自然界中最具有工业意义的钼矿石。在传统钼冶炼过程中，辉钼精矿氧化焙烧工序释放出的二氧化硫对环境危害极大，且冶炼流程长，工艺复杂，钼收得率较低[1]。针对存在的这些问题，冶金学者提出了很多新工艺，如加氧化钙直接氢还原[2]、石灰氧化焙烧法[3-4]、氯化焙烧[5-6]、水蒸
8、气氧化法[7]、湿法分解[8-10]和生物冶金[11]等，但是这些工艺都没有得到大规模应用。钢铁研究总院采用真空冶炼的方法，在真空炉内将钼精矿加热分解，一步直接得到金属钼和硫磺两种产品[12]，半工业试验结果表明，采用此工艺是完全可行
