电泳烘干炉操作规程-例子

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1、第1版第1页共7页编号：czgc-03-05-001电泳烘干炉操作规程编制：审核：会签：批准：2006年1月20日第1版第2页共7页一、设备描述电泳烘干炉是利用焚烧炉产生的热空气在升温区和保温区通过空气对流的方式对车身进行加热烘干，使车身在短时间内烘干，烘干时间大约为40分钟。循环热风对流方式可以均匀的加热几何形状和结构复杂的车型，确保车身温度分布的均一性。强冷部分将烘干后的车身温度迅速降低，以便后道工序的进行，强冷时间约为5分钟。在烘干过程中必然产生溶剂的挥发，因此有必要配备排风设备以防止可燃性溶剂挥发时与空气混合发生爆炸。其主控柜P14.00显示该烘干炉的工作状况、天

2、然气的高低压报警、泄漏报警信息、焚烧炉的工作状况、各区的风机运行状况、设定温度值、实际温度值、工件出入口门的状态以及在PLC中有信号的阀的运行状况等。二、设备原理压缩空气跟天然气在焚烧炉内部充分燃烧送到四个加热器（包括升温1段、升温2段、保温1段、保温二段）内部，与烘干炉内部的气体进行热交换，经过过滤重新送回烘干炉内部加热车身。为确保安全必须及时排出废气，废气重新回到焚烧炉内部进行混合再燃烧，同时补充新鲜空气保持烘干炉内部与厂房内相比微负压，避免进出口冒烟，同时为烘干炉提供热气密封。压缩空气天然气放散阀门焚烧炉厂房内部风换热器烘干炉废气重新燃烧废气排放新鲜风换热车行进方向

3、隔膜检漏阀门减压阀门手动放散阀门管路压力表，正常在70mbar左右压力上限阀门压力下限阀门管路主阀门以及天然气过滤器此处还有一个天然气进口压力检测主阀门，正常应在0.3bar以上压缩空气经过除油除尘点火控制器温度传感器主管路控制阀门点火变压器，经过其处理的信号送给PLC点火器火焰检测器点火阀门天然气互锁阀及比例调节阀门三、焚烧炉简要流程图阀门检漏仪天然气主阀门过滤器减压阀门检漏仪自动/手动放散阀门安全互锁阀门上下限压力设定阀门隔膜检漏器点火变压器以及点火阀门动作燃烧通道阀门开启天然气与压缩空气充分混合燃烧送到各换热室四、操作步骤a、开机前准备1、检查设备外观有无异常，如有

4、异常，立即通知维修人员。2、确认烘干炉区域以及烘干炉内部无检修和保洁人员。3、检查天然气设备各阀门状态是否异常，保证各节点没有泄漏现象。4、检查天然气压力以及空调送风正常；5、检查系统各压力表是否在正常压力范围内，超过正常压力不允许开启设备，马上通知维修人员。6、检查新鲜风换热处过滤器压差是否已经超过最大限度，如是立刻予以更换。7、确认设备无电气安全警告牌。若有不许擅自取下，必须待维修人员确认后方可开动设备。8、检查主控制柜A2000功率表显示电压、电流、频率等正常，若不正常不允许开启设备并立即通知维修人员。9、检查与P14.00控制柜互锁的P30.00、P40.00以及

5、P60.00是否正在开启，若是不允许开启设备，必须等待其完全开启后方可开启。烘干炉主控柜控制按钮手动自动一般故障现场控制空载运行开动加热开动休息期间开动急停开关焚烧炉启动远程/现场控制钥匙开关b、启动1、自动启动1）在中控室系统中设定电泳烘干炉每天早上待P60.00空调系统启动后自动启动，程序将自动执行启动加热以及保温过程。2）中午休息时间启动保温运行程序，同样在程序中设定。2、手动启动1）．将控制电源主开关旋转至“ON”位置，指示灯亮。2）．保证各加热器分控制柜的钥匙开关位于自动模式，指示灯指示灯亮。3）．将主控制柜面板上的远程开关用钥匙旋转至“现场”模式，保证从现场启

6、动而不是中控室。4）．在主控制柜面板上用钥匙开关旋转至“自动运行”状态，按下“烘干炉开动”按钮，加热器开始启动，指示灯开始闪烁知道完全启动完毕，指示灯常亮表明开始正常工作。5）．启动运行10分钟后关闭放塞阀门，开启送风阀门，最后按下“加热启动”按钮，指示灯变亮；6）．中午时间不生产，可以按下“休息期间开启”按钮，指示灯变亮；7）．控制电泳烘干炉温度在180℃以上，并及时测量温度，频度2次/月。c、关闭设备1．关闭天然气送气主阀门。2．按下热交换器的停止按钮，指示灯灭。3．热交换器关闭10分钟后逐台停止风机。4．关闭控制电源，然后关闭主电源，指示灯灭。5．打开天然气放塞阀门

7、。d、异常处理1．当发生故障时，在确认故障现象的时候可以按“故障复位”键进行恢复，在没有确认故障现象的时候不允许盲目的进行故障复位。要马上通知维修人员进行处理。2．现场如果发现重大故障，有可能造成爆炸或者危害人身、设备安全方面要紧急停止设备运行，停止烘干炉运行，在保证安全的情况下设法尽快将烘干炉内部的车辆排出后停止传输链的运行。五、设备点检序号点检内容点检标准点检频次1天然气进口压力0.3bar以上4次/天2天然气有无泄漏无异味4次/天3天然气主管路压力70mbar左右4次/天4压缩空气进口压力6bar以上4次/天5压缩空气流