装配图的工艺分析

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1、装配图的工艺分析件一与件二的配合，本零件为组合件。件一件二的配合图要保证件一件的配合精度，首先应考虑件一件二的同轴度问题。其次，必须保证件一件二的单件加工质量。加工SF48圆球面时，需考虑尺寸精度，位置精度和配合精度，先加工件一左端达图，再调头装夹加工件一右端，留余量试装配，加工件二SF48圆球面时留精车余量试装配合进行加工以保证图样要求，SF48为端面槽配合，SF48圆球面有控制尺寸公差，位置精度和形状误差的作用，在加工时对件二内孔的表面粗糙度要求比较高，加工时比较困难因此切削用量必须合理，为保证件一件二配合精度必须采取合理的工装。件一、件二与件三的配合图分析件三右端与件一的配合，要

2、求球面SF48的公差尺寸还要控制球面形状要求配合明显接缝，是端面槽配合和螺纹配合控制，这是需要保证的，在加工件一与件三同轴且垂直尺寸公差在配合图1要求之内最终保证总长。件二与件三的配合要求是球面接触面积，因此要求控制SR24球面的形状、位置公差进而达到图纸要求。件一、件二与件三的装配件三右端与件二的配合，要求配合后球任意旋转，接触面积大于配合图280%。要保证142总长必须保证件三与件二同轴且垂直，尺寸必须在公差范围内可能无法保证的尺寸需要通过提高各零件的公差来进行保证。