木屑颗粒机使用说明书

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时间:2018-07-28

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1、1.用途适用范围和性能特点1.1ZLH420木屑制粒机是属高密度颗粒料环模制粒机,它适用时产1吨左右的木屑颗粒厂。1.2本机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点。1.3本机备有Φ7-Φ10各种模孔的环模,用户可根据不同需要任意选用,并可按用户定制环模。1.4本机采用变频调速电机进行喂料,强制喂料式喂料方式,过载保护装置,机外排料机构以及加油泵润滑系统。2.型号含义和技术参数2.1型号含义ZLH420产品主要规格:表示环模内径420mm产品型式代号:表示环模为环状产品品种代号:表示制粒机“制粒”二字汉语拼音首写字母2.2技术参数序号项目性能指标和技术参数1

2、生产能力(t/h)0.8-1.52主电机功率(kw)903喂料绞龙电机功率(kw)2.24强制喂料电机功率(kw)0.755颗粒成型率≥95%6颗粒粉化率≤10%7噪声≤85dB(A)8外形尺寸(长×宽×高)3000*1500*2150mm9重量约3.3吨3.主要结构和工作原理16本机主要结构见图加1,小样图见图2,他主要由喂料器、调质器、制粒主机、主传动系统及润滑系统等组成。其工作过程是含水量在15%以下的粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节喂料绞龙轴的转速,获得合适的物料流量,如果需要添加蒸汽,必须在喂料器与强制喂料中间增加调质器,通过调质轴搅拌与蒸汽混合进行调质,湿度达12~1

3、5%。然后进入强制喂料,最后进入压制室进行制粒。1底座2主传动箱3切刀机构4门盖5观察孔6强制喂料7斜槽8毛刷9起吊起导轨10喂料绞龙11调速电机12支座 13电机14联轴器图1ZLH420制粒机结构示意图3.1喂料器  喂料器由变频调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。163.1.1减速器喂料减速器采用摆线针轮减速器,其减速比为1:23,与调速电机直联,进行减速,使喂料绞龙的有效转速控制在15~120转/分之间。3.1.2喂料绞龙  喂料绞龙结构见图2,它由绞龙筒体、绞龙轴和带座轴承等组成。绞龙叶片采用满面式,螺距采用变螺距,绞龙起到送料作用,转速可调,即喂料量可调,以达到主

4、电机额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出,以便清理和检修。 1传动轴  2前端盖 3螺母 4手孔盖 5绞龙筒体 6清理门   7绞龙轴 8后端盖 9带座轴承10螺母           图2喂料绞龙结构图3.3 环模起吊装置(任选附件)  该装置用来方便用户拆装环模和压辊,利用蜗轮、蜗杆传动,使用时拉出导轨,利用吊具上的孔与环模上的螺孔用螺栓联接后进行起吊,该装置为任选附件。3.4强制喂料强制喂料由电机、连接传动轴、桨叶(螺旋叶片),观察门和壳体等组成。打开观察门可随时观察掌握物料的调质效果,并可作为手工投料口,用于研磨环模或喂入油性物料等。16图3制粒机小样图(此图为508

5、型)3.5压制室  压制室的结构和工作原理见图12。它的主要工作部件由环模、二个压辊、喂料刮刀、切刀以及模辊间隙调节螺钉等组成。  配合粉料通过压模罩和喂料刮刀,将粉状饲料送入两个压制区,传动空轴带动环模旋转,粉料被卷入环模和压辊之间,两个相对旋转件对粉料逐渐挤压,而挤入环模模孔,且在模孔中成形,并不断向模孔外端挤出,再由切刀把成形颗粒切成所需的长度,最后成型颗粒料流出机外。压辊的安装见图4,压辊(12)通过二个轴承(10)固定在压辊轴(16)上,压辊轴里端通过衬套(14)与主轴(17)固定,外端与压板(4)固定。压辊轴是偏心的,转动压辊轴即能改变模辊间隙,间隙的调整是通过转动调隙

6、轮来实现的。161挡销2挡圈3调隙轮4压板5圆螺母6止退垫圈7压盖8挡圈  9挡油环10轴承11隔圈12压辊 13螺钉14压辊轴衬套15挡圈 16压辊轴17主轴18油杯图4压辊装配图3.8主传动箱  主传动箱结构见图7,它由齿轴(17)、大齿轮(12)、主轴(4)、联体空轴(7)以及箱体(19)、轴承等组成。由电动机通过联轴器带动主动齿轮轴再经与被动齿轮啮合减速带动联体空轴(7)回转,联体空轴(7)通过抱箍(23)和传动键(10)与环模(8)固定,使环模回转。主轴是不转动的(过载除外),左端是压辊和喂料刮板的固定支座,右端装有过载保护装置。161主轴密封盖2压模罩3压板4主轴5小刮

7、刀6喂料刮板7联体空轴8环模9空轴密封盖10传动键11齿轮挡圈12大齿轮13挡油板14安全销座15主轴花键座16主压盖17齿轴18齿轴端盖19箱体20闷盖21安全销22安全销套23抱箍24密封圈25油封26内六角螺钉27垫圈28密封圈29轴承30油封31行程开关32密封圈33圆螺母34轴承35油封36轴承37密封圈38油封39轴承图7主传动箱结构图3.7保安系统本机保安系统由过载保护,压制室门盖保护开关和机外排料三部分组成。163.7.1过载保护装置当有硬质异物进入压

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