施工升降机安拆方案

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1、施工升降机安拆方案1目录一、工程概况1二、升降机概况1三、施工准备1四、升降机基础施工2五、施工升降机的安装和拆除3六、升降机附着7七、运行前的准备工作与检查7八、工作中的安全操作规程7九、班后工作8十、施工升降机使用管理规则8十一、楼层安全防护门的设置及使用安全措施8十二、应急预案：9附：基础施工图1一、工程概况工程名称工程地址监理单位施工单位安装单位建筑面积层数建筑高度标准层高度基础形式结构类型根据工程平面位置、长度、宽度、高度及施工现场材料堆放情况，为满足主体施工和装饰阶段施工人员和材料的垂直运输要求，计划在5

2、#楼10～14轴南侧安装一台SC200/200施工升降机，安装高度39.2m。二、升降机概况SC200/200型施工升隆机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为2×2000kg，主要结构由吊笼，传动部份，导轨架，外笼组成。吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行，防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，

3、防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。本工地具体技术参数如下：名称施工升降机生产厂家威海万丰建筑机械有限公司型号SC200/200运行速度34m/min额定载重量2×2000Kg额定功率（KW）2×3×11吊笼尺寸（内空）3×1.3×2.7m最大起升高度150m额定乘员24人工作电流70A标准节尺寸650×650×1508mm标准节质量140kg附墙间距9m总自重16t三、施工准备11、施工升机进场后，由生产厂家出示产品合格证，提供使用说明书。根据施工升降机安装安全技术验收单中的技术要求，逐项检查准备工作。2、安装操作

4、人员应持证上岗，接受技术、安全等各项交底，制定施工升降机安全操作规程。3、工作环境：1）供电总位必须符合供电要求；2）电梯安装部位基础部分5米范围内不得有电、气焊和妨碍吊笼运行的其他障碍（物）作业；3）由吊笼进入建筑物的各层平台、通道应达到2吨以上的承载力，并有坚固的防护栏和防护门；4）严禁利用导轨架、附着部分和楼层平台通道牵拉、悬挂脚手架、施工管道、绳、缆、标语、旗帜和其他与升降机无关的物品；5）夜间作业要有足够的照明，每层平台应设标志灯；6）通往楼层的各防护门要做到笼走门关，每层要有楼层号的明显标志。4、对升降机

5、在现场进行准确确定位。5、SC200/200升降机基础制作，基础混凝土强度等级C20，待强度达到70%以后进行升降机安装。6、升降机专用电箱，为了满足升降机正常工作，必须配用专用电箱，每台升降机配备一台分箱和两台开关箱，分箱额定电流为165A,开关箱额定电流为100A。7、单独埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接，接地电阻小于4欧姆。地线做法如下：用3根φ33长1.5-1.8米钢管制作成1.2米等边三角形垂直打到地下，用50×5的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起，然后将扁钢焊接在升降机底架上。四、升降机基础施工1、根据施工

6、升降机各部件的自重、动荷载、冲切力以各荷载的系数，原说明书设计基础尺寸为5000×4200×300，配置钢筋为ф12@250双向钢筋网片，混凝土采用C25。现场实际设计基础尺寸为5500×4200×330，配置钢筋为ф12@200双向钢筋网片，混凝土采用C30。2、根据附图对升降机基础在现场进行定位。3、升降机基础为混凝土板，基础高度为330mm，基础尺寸4200mm×5500mm。混凝土板为钢筋砼，基础底座及预埋螺栓和混凝土浇筑一起浇筑。在混凝土强度达到70%以上时，经验收合格后方能安装升降机。4、绑扎升降机基础钢

7、筋，此工序做好过程控制，施工记录，质量验收。15、基础混凝土模板安装应牢固，接缝平整、紧密，浇注C30的砼应振捣密实。6、对升降机基础进行养护，留置试块并做好砼强度报告。五、施工升降机的安装和拆除安装、拆卸顺序图：安装顺序图拆卸顺序图（※带队重升降机专用）（※带队重升降机专用）备件，熟悉安装安全要求备件，熟悉拆卸安全要求↓↓升降机基础制作上限位拆卸↓↓底盘、护栏安装天轮对重系统的拆卸↓↓吊笼的安装导轨架拆卸↓↓对重的安装附墙架拆卸↓↓上传动小车的安装电缆导向装置拆卸↓↓导轨架的安装上转动下车拆卸↓↓附墙架安装对重拆卸

8、↓↓电缆导向装置的安排吊笼拆卸↓↓天轮及对重系统的安装底盘、护栏拆卸↓↓安全限位的安装统一包装(一)施工升降机的安装1、底盘、护栏的安装1a、首先将底盘安装到位，并用标准节底节对接管口的水平度，并拧紧地脚螺栓。b、将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且安围栏螺栓。c、用塔吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变