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时间:2018-07-28
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1、工具式卸料平台施工方案一、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》2、《建筑施工手册》3、《现行建筑材料规范大全》二、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用,卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2,最大负载为3600Kg,堆放高度不大于1米。三、卸料平台的设计1、平台形式卸料平台为组装式,平台的主梁采用18#槽钢,次梁采用10#槽钢;防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢设600mm、1200mm两道,并用钢板网封闭
2、严密,设180mm高3mm厚钢板挡脚板;平台底部用50mm厚脚手板封闭严密,脚手板必须包头,并与平台固定牢固;预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋,锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固在框架梁内。材料名称规格尺寸(mm)数量材料名称规格尺寸(mm)数量槽钢[1854002根钢丝绳30m槽钢[1030006根钢丝夹具YT_2224个矩形空心钢J50×30×412004根钢筋Φ2524004根矩形空心钢J50×30×411708根螺栓Φ10140矩形空心钢J50×30×477012根方钢30×2
3、018018矩形空心钢J50×30×412754根安全网密目型13m2矩形空心钢J50×30×412452根花篮螺栓00型3.04个矩形空心钢J50×30×45402根木架板4100×300×5010块矩形空心钢J50×30×413402根钢板—3mm4000×1802块钢板—10mm100×10012块钢板—3mm1420×1802块2、材料用量表3、搭设简图11次梁次梁11111111四、卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过安全技术交底,准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点
4、与方法。2、搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。3、搭设流程安装检查平台组装栏杆、脚手板安装平台吊装验收安装检查:安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台组装:将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。平台吊装:吊装稳固槽钢底架,槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装:脚手板必须包头,并与槽钢次楞固定牢固,铺装到槽钢底架;安装防护栏杆、安全网。4、拆除:拆除应先安装后拆,后安先拆,拆除完后对现场进行清理,并进行刷漆保养。五、卸
5、料平台的检查与验收1、预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收,并作好验收记录。2、集料平台应严格按施工方案进行搭设;钢丝绳应提供合格证;钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求,必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固;焊接位置必须满焊,焊缝均匀密实;槽钢的规格应符合设计要求。3、由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100%检查验收,验收合格后方可使用。4、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查,发现问题及时上报处理。5、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更,若因实际问题
6、必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。六、注意事项1、使用过程中严禁超载,平台上不得长时间堆积物料。112、施工现场必须在醒目位置悬挂标牌,标牌上将限荷换算成堆放相应具体物料的数量,在标牌上注明。3、吊环必须采用直径25mm的HPB235级钢筋。4、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接,并设一个安全绳卡,且在钢丝绳端部留安全弯,以便日常检查用,且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。卸料平台设计计算书1、脚手板承载力及挠度验算脚手板支承在次梁上,按5跨连续梁考虑,作用在脚手板上的荷载包括脚手板自重和活荷载。按均布荷
7、载考虑,计算简图如下:q=4680N/m0.8m0.8m0.8m0.8m0.8ml=4m①荷载统计恒载:脚手板自重查《建筑施工手册》得gK=400N/㎡活载:取3000N/㎡则荷载组合为:q=1.4×3000=1.2×400=4680N/m②脚手板截面最大弯矩:取=l/4M=α(p+q)l2=4680×0.83÷4=599.04N.m脚手板抗弯强度应满足以下公式1.1WM≦5/r`m其中:W:脚手板毛截面抵抗力矩w=bh2/6=300×52÷6=1250cm3r`m:材料强度附加分项系数查得r`m=1.1705f
8、:木脚手板抗弯设计强度查得f=1.18N/㎜2将数据代入公式得1.1×599.04×103/1250×103=0.527<1.18/1.1705=1③挠度验算脚手板挠度应满足ω=5ql4/384EI<[ω]其中:E:脚手板弹性模量查表得E=10000N/㎜211I:脚手板截面惯性矩:I=bh3/12=300×503/12=3125×103㎜4[ω]:脚手板允许挠度[ω]=
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