医用脱脂药棉的练漂生产工艺

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1、医用脱脂药棉生产汇集了纺织、印染、化工、医药、机械等方面的专业知识。因此，在一定程度上说，医用脱脂药棉的生产是一种综合性的边缘学科和行业。近几年来，医用脱脂药棉的生产技术水平和生产能力有了很大变化，伴随着我国商品经济和对外开放的新形势，国内外市场对纯棉医用敷料的大量需求，药棉生产呈稳定增长的发展趋势。药棉的生产是医用敷料行业的一个主要部分，而煮练是药棉脱脂生产关键工序，它不仅为后整理加工作准备，而且是加工漂白前的主要过程。药棉练漂生产的主要目的是利用化学和物理的作用去除棉纤维中的天然杂质——脂肪

2、、果胶、含氮物质及棉籽壳、色素等，最终使棉纤维洁白柔软及具有良好的水渗透性能。1脱脂药棉的煮练加工用烧碱与其它助剂加热精练，使杂质发生皂化、乳化和分解等作用，从棉纤维上脱离下来，再经水洗除去。煮练良好的原棉具有良好的渗透性能，并且手感柔软，为达到良好的漂白效果奠定了基础。1.1影响煮练效果的几个因素1）用水煮练用水一般以软水为宜，水质为50×10－6为好。因为硬水中含有钙、镁金属离子或阴电荷性氯离子，易迅速生成不溶性的钙、镁、盐类或氯化物，对肥皂敏感，浮于练液表面，沾在棉花上形成斑渍，而且损耗肥

3、皂。2）练液成分练液成分取决于棉花的配比及含杂情况，一般是由烧碱助剂及表面活性剂组成。3）煮练温度温度在化学反应中是一个主要因素。根据规律，温度每增加10℃，反应速度则增加2倍以上，远比其它因素大。因此煮练的温度特别重要，如当碱的浓度从15g/L提高为30g/L，如果温度条件不变，反应速度只不过增加1倍而已。当温度为76℃时，耗碱率不到30%；煮练的温度达到100℃以上，耗碱率可达70%以上，所以煮练低级原棉时一定要重视温度，质量才能满足工艺要求。4）煮练的浴比特别要注意的是要有适当的浴比，一般

4、为1∶5.5～1∶6.5。否则会出现弊病，如煮练后的棉花脱脂不良，有生斑或严重的碱色沾污。1.2操作工艺1.2.11000kg/锅的药棉生产100纺织导报ChinaTextileLeader·2006No.11Dyeing&Finishing&TextileChemicals染整及纺织化学品医用脱脂药棉的练漂生产工艺摘要：医用脱脂药棉的生产是医用敷料行业的一个主要部分，其需求量逐年增长。在药棉的生产中，煮练和漂白是关键工序，可使纤维洁白柔软且具有良好的吸水性。文章重点介绍了药棉先进、成熟的练漂工

5、艺及其对质量的要求，并指出了疵病产生的原因及预防、处理方法。关键词：脱脂药棉；煮练；漂白；疵病中图分类号：TS192.72文献标识码：A文章编号：1003－3025（2006）11－0100－03江苏金昇实业股份有限公司裴国庆表1煮练疵病的产生及防止方法工艺处方：氢氧化钠肥皂纯碱磷酸三钠疵病种类产生原因防止及处理方法25g/（L约1000kg/锅）5g/（L约20kg/锅）0.2～0.3g/L1g/L配液时，撇渣沫不清，煮防止：要撇净渣沫，及时冲洗，装练循环不畅、精练不匀、锅齐、紧、平。碱斑、污

6、斑、黄斑局部产生死角，煮练结束处理：过酸1～2g/L，常温下未及时趁热冲洗，水质硬处理15min；表面活性剂12g/L，度太高。纯碱0.2g/L，90℃洗10min（一般情况下不用）。先在约6t配料箱内配好上述煮练液，加热至10～90℃，如有浮渣出现，应予撇去，不得进入锅内。煮练时间为5～6h（指正常循环），煮练温度为100～105℃，压力为0.3～0.5kgf/cm2。1.2.2操作注意事项1）配液应掌握浴量，温度为70℃左右，应细致地将液面杂质撇除，直到撇净为止。肥皂、亚硫酸钠等助剂需在进锅

7、前加入；2）碱煮练液进锅3～5min后，开汽逐步提高温度，直至正常循环；3）练液温度达到90～95℃时进锅（注意排汽1～2min）；4）排液：煮练结束后，利用锅内压力将残液排出回到碱池内待用；5）排液后立即用水冲洗或边放残液边冲水，待回碱适量后调过排液阀；6）练液的回用，测定纯的含碱量，以补充新料，保持练液一定浓度和澄清度。1.3煮练疵病的产生及防止方法(表1)设备容器铁锈，水汀管积防止：容器作除锈、防锈处理。锈斑水有锈。处理：草酸0.4g/L，55～60℃处理15min。温度、压力不足或煮练时

8、防止：加热均匀，适当延长时间。生斑间过短，循环不良。处理：重回煮练。1.4煮练质量要求吸水性能好（在25℃的水面10s下沉），外观洁净，手感无滑腻，并无或极少棉籽壳，张力基本无损伤。2脱脂药棉的漂白加工漂白是借氧化剂的氧化作用除去色素和残留杂质，进一步净化棉纤维，提高其白度，使其具有良好的渗透性能。2.1工艺流程上道工序的半成品棉花经过充分水洗后，淋干→漂白→淋干→氧化→酸洗→充分水洗（pH7～7.8）→脱氯（用硫化硫酸钠）→适当水洗（特殊情况要求用双氧水处理）→轧干→湿开松→进入烘干机（B60