大型设备小修、中修、大修检修制度

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1、大型设备小修、中修、大修检修制度大型设备检修制度主扇风机一、检查(一)、日检1、检查风机运转时有无异常声音,风压是否正常。2、检查轴承有无震动,各轴承温度是否正常。3、检查基础是否有裂纹,基础螺丝及其它连接螺丝有无松脱现象,并及时处理。4、检查润滑油量是否正常。5、检查各种保护装置与仪表是否完整良好、工作正常。6、检查联接螺栓有无松动。(二)、旬检1、检查反风设备是否灵活完善牢固。2、检查机壳完好情况,并作处理。3、检查轴承运转情况,并添注润滑油。4、检查备用风机完好情况,并进行试运转。5、包括日检的全部内容。(三)、月检1、检查风叶

2、有无松动,风叶与扩散器间隙是否正常和一致,有无磨损等现象。2、检查风门是否严密,风筒有无裂纹,变形和漏风。3、检查导轮有无伤痕,及水平度、挠度情况。5、检查轴承磨损情况。6、检查风门绞车、钢丝绳及防爆门情况。7、倒台检查、检修。8、包括全部旬检内容。二、检修(一)、小修(三个月)1、清除机壳及内外部各部件尘垢。测量绝缘电阻。2、更换、添注或过滤润滑油。3、拧紧各部件松动的螺丝,如有磨损、损伤和变形必须更换。4、更换损坏钢丝绳及风门等。5、进行机壳、风叶、隔风板及钢丝绳涂油。6、检查轴承润滑脂是否变脏、干涸,缺少时须适量补充,检查轴承是

3、否有杂声,必要时更换。7、配电柜、电控柜除尘。(二)、中修(一年)1、清除机壳内部及风叶等尘垢,检修损坏的风叶等。2、检修损坏、漏风的挡风皮子及闸门。3、检修风门小绞车及钢丝绳,必要时加以更换。4、调整风叶角度。5、轴承超温保护,半年试验一次。6、仪表校验。7、过流和无压释放动作可靠,接地良好(每年试验一次)。8、定期(一年)拧紧各个接点螺钉、螺母。9、检查定子绕组污染和损伤情况,清除定子灰尘和污垢,检查绕组绝缘是否出现老化痕迹或有无脱落,若有应补修、刷漆。10、检查定、转子铁心有无磨损变形,如有则应予修整。11、检查定子绕组和转子绕

4、组是否有相间短路、匝间短路、断路、脱焊、烧坏等现象,针对发现的问题予以修理。12、包括全部小修内容。(三)、大修(三年)1、进行机件拆卸、清洗和修理,并更换中修不能更换的机件。2、检修轴承表面粗糙度和滚珠或轴圈等处,若出现兰紫色,说明轴承已受热退火,严重者应更换轴承。3、检修或更换机壳。4、检修或更换风叶。5、加固基础及基础螺丝。6、大轴探伤及水平度、弯曲度的找正,必要时更换大轴。7、处理风机震动部分。8、包括全部中修内容。三、巡回检查表检查部位检查内容检查周期各转动部位无异响1小时轴承温升、电机温升不超规定1小时各种仪表指示正常1小

5、时电机和电器接地系统符合规定1小时检修门、立闸门固定牢固8小时压风机一、检查(一)、日检1、检查轴承油箱内油位和油内是否含水及污垢、油泥等其它不纯物。2、检查水池水位,水质及冷却水压与水温情况。3、检查地脚螺丝、对轮及其它连接螺丝有无松动情况。4、检查各种仪表情况,压力表在运转前是否在“0”位,不在零位即须更换。5、检查设备运转时,有无震动现象,汽缸内有无不正常声音。6、检查各风管有无漏风堵塞等情况。7、检查断水、断油、油温、超温等保护是否灵敏可靠。8、检查风包有无积水,并进行放水1~2次。9、检查断油、安全阀、卸荷阀动作与可靠情况。

6、10、检查汽缸温度,第一级在160摄氏度和第二级在155摄氏度以内。11、检查电动机温升是否正常和配电柜接触情况是否良好。(二)、旬检1、检查滤油器及油泵是否正常可用。2、检查对轮间隙与径向差,并做好记录。3、检查曲轴及十字头轴承销子,小轴是否松紧合适。4、检查电机运转情况。5、检查冷却水泵运转情况。6、包括日检全部内容。(三)、月检1、检查冷却器排水温度及循环水情况,并作处理。2、检查安全阀,卸荷阀是否准确可靠,并及时进行校对。3、检查电动机滑环和炭刷是否接触良好,电动机绝缘是否合格。4、隔离开关及油开关启动与停止是否准确可靠。5、

7、检查阀座与水套有无漏水现象。6、接地系统完善,接地电阻符合规定。7、包括旬检全部内容。压风机检修周期间隔月数24681012141618202224262830检修次序小修小修小修小修小修中修小修小修小修小修小修中修小修小修大修二、检修(一)、小修(二个月)1、清扫滤风器(三个月一次)。2、清洗汽缸水套。3、检修活塞环并测定活塞行程,做好记录。4、轴瓦检修或更换。5、更换各部润滑油。6、清洗和研磨各汽阀并作漏水试验。7、检修甩头瓦(曲轴瓦)并测间隙。8、检修漏风风管。9、检修磨损的活塞涨圈。10、检修油泵,清洗油管。(二)、中修(一年

8、)1、更换各部轴瓦。2、清扫风包,出风管,并作水压试验。3、检修并校正压力表(半年一次)。校验安全阀。4、检修滑板及调整十字头间隙。5、检修并更换各气阀。6、检修电气各部件。7、清洗水套,处理水垢。8、检修曲轴,风缸护口