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1、依靠技术创新实施秸秆综合利用的“泉林模式”..FEATu编者按:山东泉林纸业有限责任公司是造纸行业首家国家级创新型试点企业,其"麦草清洁制浆及其废液资源化利用技术"被中国轻工业联合会评为"科技成果一等奖",同时又被中国轻工业联合会作为201o年度国家技术发明奖的重点项目予以推荐.说明泉林纸业在农业秸秆的综合利用,清洁生产,循环经济,科技创新等方面走在了全国同行的前列.目前,泉林纸业提出拟区域性复制"泉林模式",将在全国布局秸秆综合利用项目的战略规划.不久前,由国家环境保护部和中国造纸协会联合主办的全国造纸行
2、业水污染物排放标准宣贯暨治污经验交流会又在泉林纸业召开,会上重点介绍了"泉林模式".现将该公司在这次会议上的典型发言材料摘要刊登,以飨读者.题目为编者所加.依靠技术创新实施秸秆综合利用的2010翻FEATURES山东泉林纸业有限责任公司以浆,纸,有机肥料,食品医疗包装盒为核心产业,年生产能力精制浆40万吨,机制纸70万吨,有机肥料60万吨,食品医疗包装盒24'[L只.公司建有国家级企业技术中心,是国家第一批循环经济试点企业,国家高新技术企业,国家创新型试点企业,山东省政府培育的六大制浆造纸集团之一.实践中,
3、泉林纸业充分利用小麦主产区充足的麦草等秸秆资源优势,以减量化,资源化,再利用的循环经济理念为指导,实施技术创新,发展循环经济,在秸秆制浆造纸方面不断探索和实践,从而破解了制约造纸企业发展的非木纤维原料,环境保护和水资源三大技术瓶颈,实现了资源消耗的最小化和废弃物的资源化,推动了资源利用方式从粗放型向节约型,经济增长方式从粗放型向集约型和效益型的转变,取得了良好的环境效益,经济效益和社会效益.目前,公司草浆造纸生产终端排水COD控制在了90mg/L以下,达到了山东省海河流域水污染物综合排放标准COD≤100m
4、g/L的要求;本色草浆耗水仅20-30米/吨,远低于国家80米/吨的耗水标准,且实现了2万米/日的中水回用.l做好环境保护工作,离不开先进技术的有力支撑造纸工业长期存在"草木之争".传统的草浆造纸生产工艺,制浆黑液和漂白过程中排放的废水是主要的污染源;同时,草类纤维制浆的耗水又远高于木材制浆,很多人提出调整原料结构,逐渐提高木浆和废纸浆在造纸原料中的比重.但事实上,若能突破污染和用水量这两大瓶颈,草浆造纸完全可以成为充分利用资源的良好选择.因此,泉林纸业始终没有放弃利用草类资源发展制浆造纸的技术研究,研发出
5、一系列新技术,为秸秆综合利用和环境保护提供了必要的技术支撑.2008年底;~132009年初,这些专利技术的集成～"秸秆清洁制浆新技术","环保型秸秆本色浆制品技术","秸秆制浆废液精制有机肥技术"三大核心技术获得国际领先技术鉴定.1.1制浆技术创新,突破秸秆制浆造纸的环保瓶颈草类制浆面临的最大难题是草浆的滤水性能差和黑液提取率低的问题,黑液提取率低意味着混入中段水的黑液多,造成废水处理困难,这是草浆制浆污染的根本原因.为突破这一环保瓶颈,公司经过多年研究,加强源头和生产过程污染物产生量的控制,取得了显着成
6、效.一是自主设计新备料系统,采用新型备料设备对稻草,麦草进行破碎,尽量多的去除麦草中的杂细胞,从源头上控制黑液的粘度.二是研制开发适合草类浆的置换蒸煮新工艺.采用该工艺,不仅浆料质量好,节约能源和化学药品消耗,而且制浆产生的黑液固形物含量高,吨浆黑液量少,并且黑液粘度低,硅含量少,流动性强,减少了后续处理的难度,提高了资源化综合利用效率.参加全国造纸行业水污染物排放标准宣贯暨治污经验交流会的代表们参观采林纸业生产的绿色产品.18华敝控第31卷第5期2OlO~_3,Ej1.2开发本色浆,从源头上消除有害污染物
7、的产生制浆生产工艺中使用氯或合氯化学剂对纸浆进行漂白,排放出的废水中含有游离氯和化合氯,体现在排放的废水中即为AOX,含氯化合物最终将在环境中形成二恶英.二恶英对环境的污染和对人类的危害已引起全世界的关注,以AOX表征的有机卤化物已经成为一项国际性水质指标,我国在造纸工业污染物排放标准中,也把AOx作为考核指标之一.为突破这一环保难题,泉林纸,开发出具有国际领先水平的"秸秆清洁制浆新技术",生产的本色草浆可部分替代阔叶木浆;由于去除了漂白工段,从源头上消除了废水中可吸附有机卤化物AOX(二恶英)对环境的影响
8、,环保治理效果比国外木浆环保还要好.2009年8月,公司"20万吨秸秆清洁制浆,废液资源化工程"被确定为"2009年度山东省循环经济十大示范工程".1.3污水治理工艺创新,确保外排水稳定达标排放良好的环保处理效果,必须依靠先进的处理技术.公司于2000年建成了环保科研所,专门从事环境保护及水污染防治的技术研发,累计开发出以草浆废液无害化处理技术为核心的22项污水处理及资源综合利用专利技术,针对生产中各类污水所含的
