人力资源华能电厂水煤气罐拆除施工方案修改版

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1、华能电厂5000m3水煤气罐拆除工程施工方案湖南工业设备安装公司日期：2007年11月30日目录一、工程概况二、本工程所采用的技术规范三、施工准备四、施工工期及工期计划保证措施五、主要施工方法及技术要求六、HSE危害识别分析及防护措施七、施工安全施工保证措施八、吊装施工注意事项一、工程概况：本工程为岳阳华能电厂5000m3水煤气罐拆除工程，罐体高度为8.5m，总重量约500吨左右，罐体壁板厚度为20mm，罐体连接管道约200m左右。水煤气介质储罐为一级压力容器，罐内介质为易燃易爆气体，在该区域内从事生产作业活动将面临着火灾、爆炸、职业中毒、窒息的风险和

2、高处坠落的可能。另外，该工程紧挨生产装置，施工作业受到一定限制，为确保工程安全有序的进行，特编制本方案。二、本工程所采用的技术规范：1.《钢制焊接常压容器》JB/T4735-972.《石油化工立式圆筒形钢制焊接贮罐设计规范》GB50128-20053.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984.《石油化工剧毒可燃介质施工及验收规范》SH3501-20025.《化工设备、规定防腐蚀工程施工及验收规范》GBJ126-19896.《石油化工静电接地设计规范》SH3097-20007.《压力管道安全管理与监察规程》（劳部发（1996）1

3、40号）8.《压力容器安全技术监督监察规程》质技监局锅发（1999）154号9.三、施工准备1.项目组织机构及人员准备:我公司将选派有责任心、事业心、能吃苦耐劳、有丰富实践经验的项目经理担任本工程的项目经理，本着优质、高效、精干的原则组织强有力的项目组织机构。详细的施工组织机构将根据总体施工组织设计设置安排。2.劳动力计划铆工2人班长1人气焊工4人班长1人起重工2人普工6人3.施工机具计划.序号设备名称型号规格单位数量1手动磨光机Φ150台42倒链3t台43砂轮切割机Φ500台24气割工具套45汽车吊16T台16货车5T台1四、施工工期及工期计划保证措

4、施1、由于本工程预计开工时处于冬季施工期间，雨水较多，气温较低。项目部将采用合理的施工程序、施工方法，有效的防水防雨措施，组织精兵强将，尽快确保本工程按期完成本工程计划15个日历工作日完成该储罐的拆除任务。2、雨季施工技术措施：2.1施工现场工地地形,在施工现场布置统一排水系统,达到流水畅通,排水及时。2.2冰冻季节的高空作业，采取防滑措施。施工位置设置防滑条。2.3冰冻季节的施工车辆晚上将水排尽，确保第二天能正常作业。2.4风力过大或大雨时不能进行拆除施工。4、保证措施l严格按施工进度控制计划的要求进行施工，保证相互衔接，使拆除工作顺利进行。l选调有

5、拆除经验丰富的施工人员，加强施工过程中人、机、料、法、环的协调安排，并建立详细的日工作目标管理，确保各项工作及时落实到位。l加强拆除过程的安全检查监督，确保优质高速，用高质量与安全生产推进施工进度。l精心组织，加强现场的调度协调工作，超前预测并及时解决好施工过程中可能发生的风险和预防措施，使整个工程紧张有序、有条不紊地进行。五.主要施工方法及工艺要求1.技术准备：熟悉罐体结构，结合图纸分析其结构特点，确定拆除工序。2、拆除方法：在罐内做气体检测具备拆除条件后，根据罐体结构和重量预测划分预切割板块，并在重心部位焊接吊耳，然后采用气割分段分片切割，用汽车吊

6、逐块吊离分解。六、HSE危害识别分析及防护措施水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体，主要成份是一氧化碳、氢，燃烧后排放水和二氧化碳，有微量CO、HC和NOX。因此水煤气为易燃易爆气体，必须在拆除前做好罐内气体的置换和气体检测工作，不具备拆除条件严禁动火。对煤气罐进行置换和检测是拆除工作前的重要环节，一般应采取以下措施和程序：（1）进行水洗。用高压水枪利用入孔或检修孔等储罐孔洞对内部罐壁等进行冲洗。清洗中将罐内含油积水用泵抽至其它罐内临时储存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋。冲洗时间为24小时或更长，做到万无一失。（2）利用氮气、二氧

7、化碳等惰性气体或蒸汽吹扫对储罐内的气体进行置换。 (3)进入罐内作业前，必须先做气体检测， 可采取防爆型通风机和电机通风，采用强制式通风时可安装进气和排气通风机。  （4）煤气罐拆除具备条件时，进行自然通风，将煤气罐上所有能够打开的孔盖打开进行自然通风2～3天，也可采用通风机进行强制式通风。(5)、切断拆除煤气罐与相邻设备及进出煤气管道的连接，使煤气罐和其设备、储罐脱离。2、煤气罐拆除时的防火措施煤气罐在施工前完成以上所述措施后，还应考虑以下防火措施： 1、对储罐内气体浓度进行化验分析。一般来讲，最佳施工安全油气浓度不得超过爆炸下限的20％，通过化验为

8、施工提供理论数据，不具备条件严禁进行动火作业。 2、采用仪器测定气体浓度。施工前，为了确保安全